在烟气脱硫塔中，其工作原理是应用碱液洗涤含***(SO2)的烟气，对烟气中的***进行化学吸收。烟气中的***实际上是酸性的，通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除酸性的***。烟气脱硫塔中的烟道气脱***常用的碱性物质是石灰石、生石灰(氧化钙)和熟石灰(氢氧化钙)。
石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的***发生反应，产生了一种亚***盐和***盐的混合物(根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。
氨一肥法烟气脱硫工艺
氨一肥法烟气脱硫工艺中的S0和NH。的反应为基础，采用氨将废气中的S0脱除，得到亚***铵中间产品。采用压缩空气对亚硫铵直接氧化，并利用烟气的热量浓缩结晶生产硫铵。
氨一肥法烟气脱硫工艺优点:di一、氨一肥法脱硫技术将回收的***、氨全部转化为***铵化肥; 第二、尤其适用高硫煤; 第三、脱硫效率较高，可达90%～95%; 第四、占地面积相对较小; 第五、系统阻力较小，脱硫塔总阻力在1250Pa左右，博尔塔拉尿素脱硝，一般可以利用原系统风机。
氨一肥法烟气脱硫工艺缺点:di一、对烟气中的尘含量要求较高(不大于200mg/II13)，如烟气中尘含量达到350mg/m。，平均每天将有近1t的滤料要清理; 第二、脱硫成本主要取决于氨的价格。氨的消耗为1tS0消耗0.5t氨。如氨的价格上涨较多，将影响脱硫成本(一般地说，硫铵价格与氨的价格挂钩，尿素脱硝批发，同涨同降); 第三、系统须采用重防腐： 第四、如氨系统泄漏，易造成二次污染。
湿法烟气脱硫中结垢堵塞的分析
在湿法烟气脱硫中，管道与设备是否结垢堵塞，已成为脱硫装置能否正常运行的关键问题。要解决结垢堵塞问题，我们需弄清结垢的机理，以及影响和造成结垢堵塞的因素，然后才能有针对性地从工艺设计、设备结构、操作控制等方面着手解决。对于造成结垢堵塞的原因，有如下 3种方式：① 因溶液或料浆中水分蒸发，导致固体沉积;②Ca(OH)或 CaCO，沉积或结晶析出，造成结垢;⑧CaSO 或 CaSO 从溶液中结晶析出，石膏晶种沉淀在设备表面并生长而造成结垢。但在操作中出现的人为因素也是需重视的原因，尿素脱硝效果，如：①没有严格按操作规程，力d入的钙质脱硫剂过量，引起洗涤液 pH值过高，促进了 CO 的吸收，生成过多的CaCO，CsSO 等沉淀物质;②将含尘多的烟气没经严格除尘就进入吸收塔脱硫。
现在还没有完善的方法能绝dui地解决此问题。目前。一些常见的防止结垢堵塞的方法有：① 在工艺操作上，控制吸收液中水分蒸发速度和蒸发量;②适当控制料浆的 pH值。因为随 pH值的升高，CaSO溶解度明显下降。所以料浆的 pH越低就越不易造成结垢。但是，若 pH值过低，溶液中有较多的CaSO，易使石灰石粒子表面钝化而***了吸收反应的进行，并且过低还易腐蚀设备，所以浆液的 pH值应控制适当，一般采用石灰石浆液时，pH值控制为5.8-6.2; ⑧ 溶液中易于结晶的物质不能过饱和，保持溶液有一定的晶种;(垒)在吸收液中加入 CaSO ˙ 2H20 或 CaSO 晶种来控制吸收液过饱和并提供足够的沉积表面，尿素脱硝多少钱，使溶解盐优先沉淀在上面。减少固体物向设备表面的沉积和增长;⑤对于难溶的钙质吸收剂要采用较小的浓度和较大的液气比。
如：石灰石浆液的浓度一般控制小于 l5%;⑥严格除尘，控制烟气中的***量;④设备结构要作特殊设计，尽量满足吸收塔持液量大、气液相间相对速度高、有较大的气液接触面积、内部构件少、压力降小等条件。另外还要选择表面光滑、不易腐蚀的材料制作趿收设备，在吸收塔的选型方面也应注意。例如：流动床洗涤塔比固定填充洗涤塔不易结垢和堵塞;⑧使用添加剂也是防止设备结垢的有效方法。目前使用的添加剂有 CaC12，Mg(OH)2，己二酸等。另一种结垢原因是烟气中的 O 将 CaSO，氧化成为 CaSO (石 膏 )，并使石膏过饱和。这种现象主要发生在自然氧化的湿法系统中。其控制措施是通过强制氧化和***氧化的调节手段。既要将全部CaSO，氧化成 CaSO ，又要使其在非饱和状态下形成结晶，可有效地控制结垢。
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