锤式破碎机结构：
锤式破碎机是一款结构简单的破碎制砂机，该机主要分三部分：筛底部分、转子部分、机壳部分；
机壳：机壳是破碎机的外观，采用中碳钢板焊接而成，机壳内壁固定有耐磨月牙板，目的保护机壳不受损伤。机壳分上下机壳两部分，整个破碎腔均有反击衬板。上下机体有固定螺栓连接，方便更换配件和维护；
转子部分：转子部分是整个破碎机的核心部件，主要有大轴、销轴、转子盘和锤头组成。锤头是破碎机的工具，是有火车轮高温淬火锻打而成，具有耐磨性能。
筛底部分：筛底是锤式破碎机控制出料的必要工具之一，筛底有两种，一种是筛网，一种是筛条的，两种筛底可以互换，常规筛条，耐用。
煤矸石破碎机定制
产量达不到要求，该如何操作？
3、矿石含泥量
含泥量不仅影响破碎机的产量波动，更会加快锤头的磨损，导致破碎成本的增加。泥土含量越高，对卸料影响越大，特别在南方的雨季时节更严重，对此，应严控原料的含土量，如果含泥量超过12%，就要在破碎机前面增加预筛分装置，将泥土分离出来，不进入破碎机内。如果锤式破碎机采用的是V带传动，那么，V带拉紧力过大，也会导致锤式破碎机的轴承发热。
4、反击板的位置
锤式破碎机由转子、锤头、锤架、销轴、机架、反击板、筛板、传动部件等组成，反击板位于转子的正前方，上下破碎腔水平中线线以上，它是破碎机上腔的组成部分之一。反击板由板体及装在其上的若干齿形破碎衬板组成，齿形反击板对破碎物料产生***破碎作用，怎么调节反击板位置，使破碎腔达到至关重要。如果是干油润滑，则每班应拧2~3次干油杯压盖，加入一定量的干油，每半年要清洗一次轴承。
一般而言，反击板与转子之间的间隙尺寸影响进入排料带的物料粒度，进而影响破碎机的产量，此外，反击办的磨损程度同样会影响产能，当破碎衬板磨损到离衬板磨穿还有10mm时要及时更换破碎衬板。
如何提高锤式破碎机的产量？
设备的操作和日常维护
设备的正常操作和维护关系到设备的运转率，对锤式破碎机产量有很大影响，一般情况下，日常维护需要注意以下几个方面：
1）在正常工作条件下，每个轴承室8小时加油脂一次，以保证油脂占轴承内腔的一般为宜，注油时，一定要把油枪嘴和注油口周围清理干净，不能让灰尘进入轴承室。
2）检查各部件螺栓和联接键有无松动现象。
3）检查锤头、篦条、反击板的磨损情况，以及各调整装置能否正常工时。
4）注意听机器的声音，如发生异常响声，应立即停机检查，查明原因并处理完故障后方能继续工作。
5）锤盘及锤套磨损后应堆焊耐磨层，焊条硬度大于HRC55。
6）使用一段时间后的锤轴，通常在挂锤头处和由锤盘支承锤轴处被磨成凹槽，产生棱边，在重新安装这样的锤轴前，可通过打磨或碾平，消除这些棱边，以改善锤轴受力条件。
在生产中，对锤式破碎机产量的影响因素要足够准确的认识，并能采取有效的处理措施，同时，日常维护也应到位，只有这样，破碎机的正常运转才能有保证，原料供应的要求才能满足。
