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深井潜水泵的装配流程：
首先把机加工完序的泵件进行小组装，即压密封环、装胶瓦。装上轴瓦（小铜瓦）上双头螺栓等。
装一级：先把联接架放入装配胎具中，再把泵轴插入联接架的瓦轴内。2011年、2012年***水利建设***分别达3，452亿元和4，117亿元，两年***总量超过十一五水利***总规模7，040亿元，尤其2012年***水利建设***突破4，000亿元，创历史较高水平。（这时如使用Y系电机轴头端面到联接架法兰平面的距离应为3±0.5mm，如果使用J系列电机应改换胎具，使轴头端面到联接架法兰平面的距离应为13±0.5mm）。然后装入一个叶轮和锥形套，以适当的力量用拆装筒把锥形套冲紧，使叶轮紧固在泵轴上，而后把导流壳装上，一级便装配完。
重复的操作便可装出不同级数的潜水泵。
***后装好上导流壳和阀体，拧紧螺母装配即结束。
潜水泵烧坏的原因及解决方法
1、接地线接错电源。潜水泵的电缆线中有四芯，注意不能把接地线当成电源线接错。
2、潜水泵机械密封损害而漏水。经常用兆欧表检查潜水泵的绝缘电阻，发生绝缘电阻降低时及时采取维修措施，就不会发生电机烧坏。
3、电缆线破损后进水。要经常检查潜水泵的绝缘电阻。
4、叶轮卡住。叶轮卡住转不动时，电流比额定值增大，时间久了，潜水泵的定子绕组很快就会烧掉。
5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。
6、潜水泵“开”、“停”过于频繁。
7、潜水泵脱水运行时间过长。潜水泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右，时间一长，电泵由于散热不良而温度升高。
8、缺相工作。缺相工作时，潜水泵一般处在制动状态，电流比额定值大的多，此时潜水泵的绕组的温度升高，时间长了，会烧坏定子绕组。
潜水泵的运行维护
(1)检查电缆线有无***、折断现象。使用前既要观察电缆线的外观，又要用万用表或兆欧表检查电缆线是否通路。电缆出线处不得有漏油现象。
(2)新泵使用前或长期放置的备用泵启动之前，应用兆欧表测量定子对外壳的绝缘不低于1MQ，否则应对电机绕组进行烘干处理提高绝缘等级。潜水电泵出厂时的绝缘电阻值在冷态测量时一般均超过50Mr2。
(3)检查潜水电泵是否漏油。只有这样施展操纵员的作用，在各种测试仪表、仪器的匡助下，才能把日常检查做好，早期发现异常现象，防患于未然。潜水电泵的可能漏油途径有电缆接线处、密封室加油螺钉处的密封及密封处0形封环。检查时要确定是否真漏油。造成加油螺钉处漏油的原因是螺钉没旋紧，或是螺钉下面的耐油橡胶衬垫损坏。如果确定O形封环密封处漏油，则多是因为O形封环密封失效，此时需拆开电泵换掉密封环。
(4)长期停用的潜水电泵再次使用前，应拆开***上一级泵壳，盘动叶轮后再行启动，防止部件锈死启动不出水而烧坏电动机绕组。这对充水式潜水电泵更为重要
忌在淤泥环境中使用
潜水泵在使用时如果沉入泥中，会导致散热不良而烧坏电机绕组。所有的设备在运行中，或多或少难免会发生故障和损坏，致使不能正常抽水。因此，潜水泵一定不能在淤泥环境中使用。为防止潜水泵沉入淤泥中，应在潜水泵下水前清除其工作环境内淤泥，有条件时还应采用栅栏护罩把潜水泵罩住，以避免废弃物堵住进水栅栏，导致电机发热、出水不畅。
忌停用后长期放在水中不管不问
潜水泵如果下井后不连续使用，时间长了会锈蚀， 导致不能启动。水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。因此， 停用的潜水泵切忌放在水中不管不问， 应每周开机一次， 运行5～10min。长期不用时，不长时间浸泡在水中， 应放在清水中通电运行几分钟，清洗泵内外泥浆，然后提出水面擦干，进行一次大检查，拆开所有部件进行检修、擦洗、除锈去垢，对易损件进行更换，再重新装配好，涂漆防锈后放在干燥、无腐蚀性气体的库房内。如何判断220V潜水泵好坏，我们首先用数字万用表测量电源电压有没有，然后通电看看潜水泵有没有旋转，还是有嗡嗡地响声，如果不转，你就检查以下情况，电榄三根线中有一根可能不通、断路，水泵电机绕组烧坏或绕组接地短路，电容器损坏，轴承磨损，叶轮内有***与轴体卡死。