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高频真空加热属于介电加热，其原理如图1所示。1微波干燥木材微波干燥是一项新技术，近年来国内外市场使用越来越多，与传统烘干方式相比，微波烘干具具有加热均匀、干燥速度快、不变形、不开裂，质量好，有利于连续化和自动化生产一系列优点。把湿木料作为一种电介质，将木材置于高频振荡工作电容中，利用电极板之间电场的频繁交变，引起木材内部分子极化，由分子摩擦产生热量，使木材从内部加热。例如：6.7MHz的高频电场，木材内部水分子1秒中进行670万次极化，相互间摩擦生热，从内部加热木材 高频干燥和微波干燥都是以湿木材作电介质，在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动，水分子之间发生摩擦而生热，使木材从内到外同时加热干燥。这两种干燥方法的特点是干燥速度快，木材内温度场均匀，残余应力小，干燥质量较好。高频与微波干燥的区别是前者的频率低、波长较长，对木材的穿透深度较深，适于干燥大断面的厚木材。微波干燥的频率比高频更高（又称超高频）但波长较短，其干燥效率比高频快，但木材的穿透深度不及高频干燥。红木真空高频烘干设备，红木真空高频烘干机，红木真空高频烘干箱，红木真空高频烘干窑，红木真空高频烘干房，
1、红木真空烘干箱采用高频连续加热木材快速升温、干燥时间快。
2、自动排水，自动加热木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。
3、真空负压吸水降低了木材干燥过程的温度，使木材低温汽化，不易开裂，提高木材的脱水速度。
4、***环保不污染环境。
5、高频真空1.常规的微波干燥设备采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快。烘箱内配有喷蒸系统，能解除木材的内应力和烘干过程中形成的残余应力，解决了木制高频真空干燥技术除可直接用作家具、实木地板外的干燥，亦可用于制作单板层积材（LVL）、单板条平行材（PSL）、重组木（SCRINBER）、集成木梁、指节材等。干燥具有杀菌杀虫环保等诸多特点在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干
高频干燥设备中，木材处于高频极板中间，电场直接穿透木材整体均匀加热，而高频只对水分起作用，木材本身不吸收电场，因此水分很快被加热，气化，由于内部的温度和水蒸气压力，木材内部形成一个压力梯度，迫使木材内水分排出到表面，水汽排入罐体，高频真空烘干设备采购，因此高频干燥是内外整体加热，均匀性与效率远远高于普通热传导干燥方式，同时避免了表面过度加热造成的表面开裂情况。据有关资料报道，与常规对流加热干燥相比，高频真空干燥技术在时间上能缩短1/4以上，且质量提高，并具有良好的落叶松脱脂效果。
燥质量。
作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。