食品厂净化车间设计安装
1.净化车间一般采用彩钢板结构；2.窗户：采用与墙体平齐的双层窗。因为这种双层窗气密性好，能有效减少冷量流失；
3.地面：多采用PVC地板、环氧彩砂地坪、环氧树脂自流平、固化剂等。再配置一些净化产品，如风淋室、货淋室、空气过滤器、传递窗、FFU、无尘衣柜、电动卷帘门、净化灯具等。
但要注意，并非所有的净化车间都是这样设计，即使是同一行业，如果有不同的生产需求，都可能会有不同的净化工程方案。
净化参数
1.换气次数：100000级≥15次；压差：主车间对相邻房间≥5Pa；
2.平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃；
3.温度45－65％；GMP剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电；
4.噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。
?GMP洁净厂房净化方案
净化原理
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→***送风口→洁净室→ 带走尘埃(***)→回风夹道→新风、初效空气处理。 重复以上过程，即可达到净化目的。
GMP洁净室(厂房) 一般技术指标
主要技术参数
3.1 洁净级别：10000级局部100级
3.2 自净时间：20—30min
3.3 温度：18--25℃
3.4 噪声：≤55dB(A)
3.5 照度：平均350LX
3.6 较小新风量：每人60m?/h
3.7 相对湿度：40—60%
3.8 较小静压：≥10Pa
3.9 换气次数：10000级为≥25次/小时
3.10 风速：100级为≥0.25米/秒
一、性能和用途
GMP洁净室使用复合彩板制作是一种即能使室内造成无尘、无菌的局部空气环境保证制药生产中***不受污染及保证工作人员的安全，广泛应用于制剂室、原材料、制***辅料和***包装材料生产中空气洁净度要求的厂房。
?GMP生产工厂的总平面布置应根据下列原则
1．GMP生产工厂的总平面布置在遵循***有关工业企业总体设计原则外，还应按照不对***生产产生污染，营造整洁的生产环境的原则确定。
2．生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理、不得互相妨碍。
3．生产厂房应布置在厂区环境清洁区域，厂区的地面、路面及运输不应对***的生产造成污染。
4．***生产厂房与市政交通干道之间距离不宜小于50m。
5．在符合消防安全和尽量减少互相交叉污染的原则下，宜减少***厂房幢数，建立联合厂房，以减少厂区道路及其造成的污染，减少厂区运输量和缩短运输线路。
6．***品库应设于厂区安全位置，并有防冻、隆温、消防措施；麻***应设专用仓库，并且防盗措施。