?高强度丝杆讲丝杠的工艺特点
当使用高强度螺杆加工梯形螺杆时，螺杆柔软且硬度不是很高，因此容易发生直线和圆柱度的加工误差，终形成成品和模式不同。质量不符合要求。为了解决这个问题，应该使用辅助支架进行加工，以接触导螺杆的外圆周和刀架，以防止在制造过程中变形。
梯形导螺杆的螺纹是螺纹的关键部分。加工螺纹时，应采用整体磨削方法，以防止淬火过程中产生裂纹，避免螺纹变形。完全研磨方法意味着螺杆在热处理后具有螺纹。磨。由于梯形导螺杆是单件生产的，因此对工艺要求很高，必须严格按照加工步骤进行加工。
定做丝杆在材质选择上的原则
一、高精度和轻载荷的丝杆基本都采用碳素的工具钢或者是合金的工具钢制造而成的，需要经过调质或者是球化的退火处理；
定做丝杆
二、低精度和轻载荷的丝杆基本选择碳素结构的钢制造而成，需要经过正火和调质的处理，或者是使用冷轧易削的钢直接加工成型；
止水丝杆
三、高精度但是工作比较频繁的丝杆，都是选择合金的工具钢，整个需要进行淬火，或者是采用高等渗氮的钢加工，之后还需要进行渗氮的处理，渗氮的丝杆可以直接承受非常高的温度。
丝杆螺母安装方法
正确的安装是有效维护的前提。因此，滚珠丝杠螺母副安装到机床时，应注意以下几点：
1）丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座必须三点成一线。
2）安装螺母时，尽量靠近支撑轴承。
3）安装支撑轴承时，尽量靠近螺母安装部位。
4）滚珠丝杠安装到机床时，请不要把螺母从丝杠上卸下来。
如必须卸下来时要使用辅助套，否则装卸时滚珠有可能脱落。螺母装卸时应注意以下几点：
（1）辅助套外径应小于丝杠底径0.1—0.2mm。
（2）辅助套在使用中必须靠紧丝杠螺纹轴肩。
（3）卸装时，不可用力过大，以免螺母损坏。
（4）装入安装孔时要避免撞击和偏心。