玄武岩土工格栅的施工流程和要点：
1、检测、清理下承层→人工铺设双向塑料土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测
2、玄武岩双向塑料土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设刷双向玄武岩土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置，双向玄武岩土工格栅横向铺设，铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼，双向玄武岩土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于20cm
3、铺好双向玄武岩土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒，然后采用机械运料、整平、碾压，机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求
4、杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的双向塑料土工格栅上，施工中随时检查双向玄武岩土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。1、施工场地：请求压实平整、呈程度状、肃清尖刺突起物。
2、玄武岩格栅铺设：在平整压实的场地上，装置铺设的格栅其主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向好是通长无接头，幅与幅之间的衔接能够人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。大面积铺设后，要整体调整其平直度。当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要平均，使格栅在土中为绷直受力状态。3、填料的选择：填料应按设计请求选取。理论证明，除dong结土、沼泽土、生活渣滓、白垩土、硅藻土外均可用做填料。但砾类土和砂类土力学性能稳定，受含水量影响很小，宜优先选用。填料粒径不得大于15cm，并留意控制填料级配，以保证压实重量。玄武岩土工格栅(4)玄武岩土工格栅加筋体的填料粒径不宜大于填料压实厚度的，玄武岩土工格栅且较大粒径不宜大于10cm。 长久性承载的地基。
反滤层设置。玄武岩土工格栅摊铺填料时，玄武岩土工格栅在距面板1m范围内用砂砾料等透水性良好的材料做滤水层。以保证排水及防冻。施工中应注意运料、摊铺机械行驶时与面板距离不小于1.5m．机械不得在未覆盖填料的筋带上行驶。不得扰动下层筋带；压路机不得急刹车。每10m设一道沉降缝，同时作为伸缩鞋。缝宽lcm玄武岩土工格栅。用沥青木板填塞。加筋土挡墙施工中有关要求，检测项目、方法和标准按(公路加筋土工程设计规范)和(公路加筋土工程旌工技术规范)执行。基础、帽石为混凝土。板为钢筋混凝土，具体施工方法及要求按相应规范执行。每层都要用垂球和挂线方法核对安装水平误差用低标号水泥砂浆调平，其它同靠前层。
5. 玄武岩土工格栅施工注意事项
(1)加筋面板必须采用钢模板预制，做到表面平整，玄武岩土工格栅外光内实，外形轮廓清晰，线条顺直，不得有露筋、掉角、啃边现象存在；用玄武岩土工格栅包裹住道渣,可防止道渣流失和路基变形,提高路基稳定性。插销孔必须准确***，预留钢拉环在弯制钢筋前应进行除锈、涂防锈漆，并套上Ф20mm塑料套管防腐，塑料套管两端应埋人混凝土内。
(2)条形基础应准确划线立模浇筑，顶面应平整玄武岩土工格栅，面板安装应严格挂线施工，面板间拼装缝除预留伸缩缝和泄水孑L外均应做到灰满缝严。玄武岩土工格栅