
表面纳米轴向光激光加工子作为一种新的加工平台,能够实现光子结构的亚埃米精度、超低损耗加工。
激光加工介绍微纳光子器件的高精度、低损耗加工对于其在光信号处理、量子计算、微波光子学等方向的应用具有重要意义。表面纳米轴向光子作为一种新的加工平台,能够实现光子结构的亚埃米精度、超低损耗加工。
目前表面纳米轴向光子结构的加工主要采用二氧化碳激光热处理以及紫外激光***。其中二氧化碳激光加工轴向尺寸较大,而紫外***法则需要光敏光纤,一种更为有效的加工方法,对于表面纳米轴向光子结构的应用具有重要意义。
因其独特的加工特性,比如非线性吸收、短脉冲持续时间、高峰值功率等,已经被广泛应用于光学器件的加工中。为了解决其他加工方法中存在的问题,武汉光电***实验室光电子器件与集成功能实验室博士生申方成在导师舒学文***的指导下,实现了表面纳米轴向光子器件的飞秒加工。该方法利用加工在光纤中引入的应力区向光纤外表面施加压力,使光纤有效直径发生变化,从而控制绕光纤表面传输的回音壁模式的传输特性。
激光加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到极高的能量密度,被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。激光加工不需要传统的刀具,激光就是一把“隐形的刀”,具有加工速度快、材料变形小等特点。
激光加工有以下特点:
1、激光功率密度高,材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工;
2、激光头与工件不接触,不存在加工刀具磨损问题;
3、工件不受加工切屑力;
4、激光束的光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,所以激光既适于精密微细加工,又适合于大型板材的加工;
5、激光束易于控制,与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
激光加工按照加工类别可分为切割、焊接、打标、打孔、划片、毛化、热处理等。

高强钢和超1强钢运用于汽车制造,得益于现代两大***技术:冲压硬化和激光加工。
过去,高强钢和超1强钢的成形问题是阻碍其在汽车制造业广泛应用的原因。如今,人们已经找到解决此问题的方法:冲压热成形加水冷硬化处理。在成形之前先将钢材加热超过900℃,然后进行快速深压,水冷模具紧紧压住工件直到温度降下来,一般情况下,温度降低到170℃。因为这一过程发生极为迅速,钢材中会产生马氏体***,因而大大增加了钢的抗拉强度。
热冲压仅仅是解决问题的,高强钢的硬度一般高于切割工具,这对工具的磨损很大。激光加工可以解决这个问题,不管切割硬度多大的材料,激光切割都是完全不会磨损的。特别是对于强度高达1500MPa的钢板,几乎没有其他经济可行的加工方法可以替代激光切割。在这种情况下,机械冲床和切削设备的使用寿命会大大缩短,上海徐汇激光刻字加工,而激光切割除了完全没有这些磨损问题以外,还具有安装时间短、可灵活更换产品和样品生产等优点。尤其对于窄边角轮廓或小曲率的曲线,更是机械切割***的。
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