高行驶速度的变化是条纹的主要原因引起的不均匀的冷却状态切裂缝，换句话说，的冷却措施，以切断状态的所有缝隙可以改善，减少条纹，如果仅*钼丝短而频繁变化一直晦涩条纹生产率会大大降低，是一种视觉感受，实际上并没有解决问题。
解决这个问题的：
- 增加以提高去污力的冷却剂的浓度；
- 增加液体的脉冲间隔被带入许多；
- 适当增加的脉冲宽度，在主建筑波形奇数变化，调整跟踪；
- 主要的方法是选择一个良好的工作解决方案，我尝试了各种工作流体，所有的切割面出现油状液体表面得到冷却的一个更好的描述，而一到南混合光-1 DX-1和佳-run系列***明显的除了DX-4也可以，但也有***表面的现象，我们可以用它。当然，好的情况是，当切割的Cr12材料，几乎没有换向图案。
XVII切割过程突然断丝
原因：
（1）选择的电参数不合适，过大的电流；
（2）进料调节不当，忽快忽慢，频繁短路开放；
（3）工作溶液使用不当（如错误乳剂用普通机床），乳液太薄，使用时间长，脏；
（4）管堵塞，流体流率大大降低；
（5）在与所述导电块接触故障或已钼钼丝股出缺口，造成接触不良；
（6）切割厚构件，间歇太小或不适合的工作流体成厚构件；
（7）脉冲功率二极管削波性能下降，大的负波处理，损失增加的钼短丝；
（8）钼丝质量不好或护理不当，氧化，或当与一个小金属丝片不当工具铁棒，纱线被损坏等；
（9）线的存储鼓速度太慢，在工作区中的钼丝长的停留时间；
（10）当切割工件直径的钼丝选择不当。黄埔线切割定做价格。
*破损保护被实现KA2小型继电器，由线架钼丝两个电进料块之间的12V直流电源，使得拉KA2 KA2，无需一次钼丝成两个块间的功率，它KA2断开。成同时并联电连接与开关盘上的“断丝保护”按钮，“断丝保护”开关是否播放钼丝的作用，而不是这在一对触点的两个块。两个块电馈或“断丝保护”开关功能之间钼丝都保证KA2拉动作，KA2对总切换接触KMI控制环路内串联的常开触点的，功率KA2，所述KMI功率，损耗切断整机功耗。当不上钼丝，“断丝保护”开关来确定KMI是否拉，当两个块电短路到钼丝，“断丝保护”开关保持关闭，可以拉动KA2，其中如果人为地分离从钼丝与块，整个立即关闭电接触。
在这里，我们应该解释，因为移动和固定钼丝之间接触到电源块不是非常稳定的连接，插入电源块将引发甚至KA2故障现象。*这种调整在接触钼丝插入电源块的程度被紧固，所以这是不造成太大的阻力的良好电接触。在同一时间进入块之间并进入床和清洁稳定的电源块的电绝缘也是必不可少的，以实现断丝灵敏有效的保护，调整当然清洁这部分是非常重要的。
各相的步进电机驱动器电流必须平衡，以确保正常的相序电机驱动滑架，X在控制面板上，Y表示LED相序，我。e。步进电机的运转状态的监视，如果一个状态LED不亮或闪烁，这意味着该相是不工作时，在某些情况下状态LED指示正常，但显示在原位的步进电机的抖动，是不能正常操作，则相位步进马达，一个简单的判定的方法，可以用于测量表中，电动机的各相电压是正常的（均匀的）-------以识别故障点。黄埔线切割定做价格。
四条线管无法打开
检查方法：
1。首先检查是否有中继，如果与拉释放线管继电器开关，三相电力线应检查二相电机导线管是否，***丝断开，继电器触点完好等。
2。如果不存在中继，中继控制电路那样的问题，相关联的构件具有： - 一个。线筒开关按钮--b。机紧急停止按钮--c。丝筒的限位开关等。。尤其，请注意，我们的控制器上的产品还具有紧急停止按钮，如果按下此按钮，机器线管是不公开的，而另一个具有一个限位开关板在电机，电机只能推板在结束时，开关被导通时，机器可以工作。
XXV，不改变丝筒
检验方法：导线管丝管的换向涉及电机，并且在限位开关（或）两个继电器，通常较大的坏行程开关，切换到长行程的可能性，应当注意的顶开关两冲程换向电线管，只有第三频率转换器（未某些型号），只有第四开关以停止
XXVI，按泵开关（或通过高频开关）来停止整个机器
检查方法：
1。 我收到了公司的机器断丝停止功能，根据水泵开关（或高频开关），它必须首先把钼丝，钼丝机，穿断丝，即立即关闭。
2。 连接到止挡座引入断丝电缆，引入金属必须是介绍，如果导丝的旋转破碎或陶瓷导向轮也不会。
3。 在机器停机板电板断丝，板上有两个晶体管，趋向于更容易折断，可以通过模型替换。黄埔线切割定做价格。
