带钢通过直燃段后，经底部转向辊转向90℃进人水平辐射管加热段(水平辐射管加热段分5个控制区，共60个辐射管)，将其加热到产品等级所要求的***终退火温度(在保护气氛下的辐射管加热段完成)后到均热段(均热10s左右)，再进人保护气体喷射冷却段，冷却器将保护气体循环喷吹至带钢两面促其快速冷却(35℃/s)。 当带钢达到合适的温度后通过出口段。PPM在线氧分析仪测量数据观察，当残余氧的突然增加，这可能是炉壳或圆形管道泄漏。出口段由转向斜滑槽组成。退火炉带钢在涂镀前需保持一小段时间的温度均衡，然后其通过斜向下的合金炉鼻子进人布置在下方的锌锅内。
负压抽吸检查循环风机是负的，如果泄漏的消极部分，空气会被吸入炉。
1）泄漏的判断。通过观察在线分析仪测量数据的变化，可以判断泄漏的鼓风机。
2）泄漏检测方法和工具点。通过上述方法负压泄漏检测，负为正压，然后用氢检测器检测，也可用于真空检漏设备——氦检漏仪检查。
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退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车退火炉用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。
退火炉传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构，保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均添保温砖保温。
RT3系列台车式电阻炉是***标准节能型周期式作业炉，具有超节能结构，采用纤维结构，节电30%等优点。采用复合式高铝瓷钉组，台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用，操作简单。为了消除和改善退火过程中的***缺陷和应力，后续还需要加工，所以它是半成品热处理，又称预先热处理。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
