对于不同生产条件下皮带的偏离，采用的调整方法也不同。主要可以通过调节尾鼓的调节螺丝，调节尾压，调节滚轮装置，在滚轮上添加垫片或清洁驱动滚轮和尾滚轮来进行加工。对于设备维护人员，必须经常在现场仔细检查生产线以观察偏差，以找到正确的方法来处理运行边缘。压纸轮的内圈和裙板的顶部之间没有间隙。当皮带张紧时，抵靠内圈的裙边已经变形。当皮带运行时，空侧驱动压轮旋转，裙边紧靠内圈。会有阻力，导致边缘和裙子的顶部磨损。压紧辊的外圈被切成斜角，而皮带轮被压在皮带的空侧。***外面的力***可能是由胶水引起的，空气侧部分***有可能磨损，尤其是外部部分***先磨损。特别是，夹送轮中的小轮是固定的且不起作用。当压紧轮旋转时，由于不旋转裙板，小轮也会造成很大的磨损。
切割结果是各种质量因素的综合反映，涉及的各种相关因素相互影响，使切割中的质量问题更加复杂。因此，为了控制分切的质量，一方面必须尽可能地控制稳定的大直径薄膜卷和原辅材料的质量;另一方面，需要根据实际情况及时调整切割过程，以尽可能提高切割质量。不同类型的塑料薄膜具有不同的性质，并且在分切方法上存在一些差异。例如，BOPET的普通产品更薄并且具有高强度并且不易拉伸，这与BOPP和其他薄膜的切割方法不同。
在使用前，应检查主要部件并在其中注满润滑油。检查自动分切机的拆装时，严禁使用不合适的工具和不科学的操作方法；清洁和检查；如果自动分切机长时间停止运行，则必须擦拭所有光亮的表面，并涂上防锈油，并用塑料套覆盖，以覆盖整个机器。
如果自动分切机停用了三个月以上，则应使用防潮纸覆盖防锈油；工作完成后，请仔细清洁设备，擦拭***的摩擦表面并添加润滑剂。对于日常维护，有必要对分切机进行日常维护和***。
首先，应定期清洁和检查电气部件；
其次，使用优质的纵剪和横切刀；
第三，分切机的日常维护应到位。其标准是光滑，清洁并计数（无灰尘，无碎屑），以确保设备的滑动部件处于良好状态；
第四，这是维护工作，应停止对旋转部件的定期和不定期检查。