NM400耐磨板收缩问题的解决方法
NM400耐磨板产品的应用已经越来越广泛了，有用户反馈说在应用NM400耐磨板时有时会遇到板材收缩问题，如果处理不好的话将严重影响NM400耐磨板的使用效果，这种情况下还怎么办呢？
如果是内衬结晶性NM400耐磨板出现收缩问题的话，就要通过降低冷却速度，使得内衬NM400耐磨板在保持了较高的结晶度的情况下成型，这样就可以有效的减少收缩的发生，板材品质保持良好。
而对于热水型衬塑NM400耐磨板的生产，如果采用化学交联，如硅交联聚乙烯管作内衬NM400耐磨板的，可在钢塑复合之前采取措施。如可将内衬NM400耐磨板在特定环境下搁置一段时间自然交联或采用水煮法加速交联，就能提高钢塑复合前的NM400耐磨板材料的交联度，以降低衬塑后NM400耐磨板发生交联反应而产生收缩。
若是条件允许的话，NM400耐磨板衬塑时尽量缩小NM400耐磨板外径和NM400耐磨板内径之差，这样NM400耐磨板应用的时候就不会那么容易发生收缩问题了，它的使用效果也将得到进一步的提高。
以上三点就是NM400耐磨板收缩问题的解决办法，针对不同的情况以及要求采取合理有效的措施，从而减少不必要的缺陷，充分保障NM400耐磨板能够始终保持良好稳定的性能和品质。
NM400耐磨板的钻孔、切割和缺陷修复
既然NM400耐磨板不同于普通板材，那么对它施加的任何一个动作都要谨慎小心，以以免会对NM400耐磨板造成损损坏，影响到它的性能。那么像NM400耐磨板的钻孔、切割及其表面的裂纹缺陷该怎么处理？
要知道NM400耐磨板是通过堆焊设备在板材表面堆焊而成的一种材料，由于它是一种双层板，因此在钻孔的时候千万不能一下钻到底，否则会损坏钻头。正确的做法是慢慢钻，钻透NM400耐磨板的一层之后再钻另一层，而且要区分对待。
其次是关于NM400耐磨板切割的，这里还分为两种情况，一种是下脚料切割，还有一种是整张NM400耐磨板的切割。前者需要注意的是调整好参数，留有一定的空隙量，然后使用普通等离子切割；后者需要调整好尺寸，同样也可以用等离子设备切割。
一般情况下，NM400耐磨板表面平整，焊纹均匀就属于合格产品，否则需要修复。比如说NM400耐磨板表面有雷文的环，就要及时修复，使用普通焊丝就可以了。除非是NM400耐磨板的耐磨层修复，要选用特殊焊丝修复，否则会影响质量。
修复并检查合格的NM400耐磨板才能投入使用，而有时候由于NM400耐磨板的缺陷严重无法通过修复的方式调整的话，就只能报废了。为了减少浪费，要尽量避免缺陷的产生。
NM400耐磨板优异性能的来源和实际应用
NM400耐磨板是耐磨板中的一种，为了使其性能能够进一步的提高，从对其材料、工艺、设备都进行了对比分析，从而得出了NM400耐磨板硬度和载荷的主要影响因素，同时还实现了材料在球团干燥窑中的应用。
以熔铸法为主要制作工艺，并以电解铜、纯锡、纯镍、黄铜、铅、稀土为主要制作原料，并对制作成型的NM400耐磨板的机械性能及摩擦性能进行了研究。
结果证明，合金中的减摩相及细化的***对于改善NM400耐磨板的耐磨性有非常显著的作用。所以为了改善NM400耐磨板的性能，只需要加入适量的锡、镍、稀土等，都能是耐磨板的基体得到强化，使其性能有所提高。
这也是NM400耐磨板具有高强度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蚀性等特性的原因，也是材料被广泛应用与各个行业的关键所在。
由于NM400耐磨板的性能十分优异，因此不妨将其运用在球团干燥窑中，对改善设备的性能有积极的作用。干燥窑作为造球的关键设备，窑内的衬板要不停的运转翻炒着大量的铁矿粉，加上煤气高温的侵蚀，设备运行条件是十分恶劣的。
这种情况下，设备材料的选用就很重要，原来的衬板经过没多久的使用之后就出现了严重磨蚀而报废，给企业带来较大的经济损失。后来，将球团干燥窑中的衬板用NM400耐磨板制作，效果显然就不同了。
经实践证明，NM400耐磨板制作而成的衬板在长时间使用之后仍然保持良好状态，大大节约了成本，也为企业减少了损失。除此之外，NM400耐磨板在电气工业、交通运输、轻工业、建筑材料等领域同样***显著。
