






采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
采用外控或内控辊式成型。
采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管道用螺旋钢管,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(1)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。(2)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。(3)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。(4)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。(5)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,西双版纳螺旋钢管,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
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