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碳钢管件从液态向固态冷却的过程中,原子在这个力的作用下襟列成有规律的组,组的小单元是一个品胞。这些晶胞彼此靠紧而排列成行,聚集为空间点阵,靠它们构成了金属的内部***。单个品胞具有不同的几何形状。工程上经常使用的金属是由立方晶格或六方品格构成的。
根据钢板厚度及强度,圆盘剪以不同的速度剪切钢板两边,剪切速度为0.2-0.8m,剪切后的钢板由辊道送至定尺剪。剪切下来的板边,由碎边剪碎断,碎边从剪机下的溜槽滑落到切头箱内,装满后以空箱置换,满箱由天车吊走。
采用水岛厂开发的MAS轧制法,以控制碳钢管件的平面形状。同时配置与水平机架成近距离布置的立辊机架,采用立辊机架的宽度自动控制(AWC)短行程(***)功能,进一步改善钢板平面形状,提高宽度精度。采用了 CVC和工作辊弯辊板形控制技术。工作辊窜动在道次间歇时间内完成,由于采用高次CVC曲线方程,因此凸度调节能力能满足生产要求。