双极压缩空压机为什么会节能？
单级压缩机压比分析：进气端进气压力为常规大气压力(以0海拔为例)约1bar，经转子压缩至出口压力(转子排气端)8bar，该压缩过程的压缩比为：8:1 = 8;即单级压缩机的压缩比(出口压力为8bar)机器为8。
双级压缩机压比分析：进气端进气压力为常规大气压力(以0海拔为例)约1bar，经一级转子压缩至出口压力(一级转子排气端)3.15bar(该压力为二级转子的入口压力)。一级转子压缩过的压缩空气再进入二级转子提升压力至所需要的8bar出口压力(二级转子端的排气压力)。一级低压转子的压缩比为：3.15:1 = 3.15;二级高压转子端的压缩比为：8:3.15 ≌ 2.54即二级端的压缩比(出口压力为8bar)大约为2.54。双级压缩转子系统的**压缩比(8bar机器为例)为3.15。.
涡旋机为什么节能？
空压机是巨大的工业能耗源。 一般来说，空压机用电量占工厂总用电量的25%，在空压机使用成本中，消耗的电费占比高达78-90%，而购置费用仅占到6-12%。数据告诉我们，购买空压机时一定要选用节能空压机，所省的电费在1-2年可以帮助企业收回购买成本，且对于企业整体能耗的降低起到效果。
如果用户在年运行300天，每天24小时运转的情况下，深涡涡旋机与普通活塞机（平均比功率为9.6）相比，空压机厂家电话，1台机器一年可节省用电11880度以上，每年所省电费可以达到1万元以上。
涡旋式空压机优点：
可靠性高
(1)零件的减少是可靠性提高的关键要素。
(2)回转半径小，线速度仅为2m/s，因而磨损小，机械效率高，振动小。
(3)微电脑控制系统更确保稳定性的提高，双重安全保护。
(4)4D涡旋，行业首创，使静盘高压部耐压是2D涡旋的二倍。
螺杆式空压机如何***：
1、螺杆式空压机每隔一段时间，应该进行一次上油***，把原来的润滑油倒掉，螺杆空压机厂家图片，换上新的润滑油，螺杆空压机厂家电话，这个时间断根据实际的运行情况进行把控，一般6-12个月。
2、螺杆空压机要定期进行清灰处理，首先把螺杆式空压机停电，用干净的抹布把电路控制系统进行擦拭，假如里面灰尘实在太多，山东空压机厂家，就用吸尘器先吸一番，然后用再用抹布擦。
3、螺杆式空压机的皮带和轴承要定期检查，发现皮带开裂，轴承出现严重磨损的情况，要立即关机，检查故障，更换这些部件。
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