选用液压油应考虑的因素是系统的工作环境:如温度、湿度、空气的清洁度等，选择的油液黏度一定要适中,随温度变化小:黏度太大会造成系统压力损失大,系统效率降低。另外随温度变化,要求液压油黏度变化小。要具有良好的润滑性，能够减少各运动部件之间的磨损,延长机械设备的使用寿命。并能使各运动部件动作灵敏。如环境温度高则选用粘度大的液压油，加注液压油时一定要通过过滤器,并在干燥、洁净的环境中进行从以上的数学模型可以看出，在该工况下，减震器伸张行程的阻尼力在开阀前主要与活塞上常通孔的尺寸有关，开阀后与活塞上常通孔的尺寸及伸张阀阀片组的开度有关，即此时伸张阀在减震器中起主要作用，补偿阀仅起到补充油液的作用，对减震器提供阻尼力影响不大
减振器在试验全过程中不得损坏，相对于20℃±3℃时，减振器性能的变化量（%）（拉伸和压缩）：在-20℃±3℃时，阻尼力增加＜200%；在 80℃±3℃时，阻尼力损失＜30%次20°C测试的阻尼力与***后一次20°C的测试的阻尼力相差不得大于60N。（0.30/0.60m/s）。
c、目标要求：
减振器在试验全过程中不得损坏。试验前后，在20℃下的测量结果，各速度下减振器性能的变化量应小60N 或7%；在-30℃±3℃时，阻尼力增加＜200%；在80℃±3℃时，阻尼力损失＜25%。
6.5、漆层性能试验
试验样件数量：≥2支
验证减振器漆层的耐腐蚀性能。
a、程序或标准：
(1)、盐雾试验 :油漆层表面切割划线（长50mm，宽0.5mm）；
对于承受侧向力的麦弗逊式悬架所使用的减振器总成本体耐盐雾试验要求480h；
不承受侧向力滑柱式减振器盐雾试验要求360h；
弹簧与减振器分开安装类型的减振器试验要求240h；
b、接受标准：
试验后漆层无起泡、无母体金属腐蚀，划线周围腐蚀宽r＜2.5mm。
(1)、盐雾试验：试验后漆层无起泡，无母体金属腐蚀，划线周围腐蚀单边宽rlt;2.5mm
(2)、试验后在室内放置30分钟漆层无起泡，母体无金属腐蚀
6.6、摩擦力试验
检测总成相对运动件之间的摩擦力值。
减振器垂直向上安装，试验开始位置在减振器行程的中点，在试验以前要进行减振器磨合试验，
(1)、温度：试件在20°C恒温箱放置6h以上；
(2)、振幅： ±5mm；
(3)、频率： 0.05HZ；
(4)、激振位置：外筒底部；激振形式：正弦波；激振方向：垂直向上；施加激振时，保证减振器活塞运行速度为0.005m/s。
(5)、在活塞杆导向座中间外壳上施加侧向力，前减振器按顺序0～300～600～900N（±0.5%N）施加；后减振器按顺序0～50～100～150N（±0.5%N）施加。
泰安国瑞设备制造有限公司坐落于泰安市青春创业开发区，北依风景秀丽的五岳之首“泰山”，南邻孔子故里“曲阜”，自然环境优美，文化底蕴深厚，京福、京沪高速公路、京沪铁路、104国道等主要交通干线环绕周边，交通极其便利，有着得天独厚的发展优势;公司秉承“以人为本，美化环境”的经营理念，以科技创新作为公司的发展手段，与国内多所知名大学进行科研合作，研制出一些***的环保型产品，并在实践中得到广泛的应用。
腻子粉搅拌机的分类有哪些？
腻子粉搅拌机通常分为立式腻子粉搅拌机和卧式腻子粉搅拌机两种类型 。
立式腻子粉搅拌机，采用的圆筒竖放的形式，中间穿插搅龙，轴承在圆筒下方，连接固定搅拌电机，配有上料提升机。物料采用搅龙将中间物料搅拌上抛的形式来达到混合均匀的效果。
卧式腻子粉搅拌机，采用的圆筒卧放的形式，中间穿插2层-3层螺带，轴承在圆筒两端，通过减速机连接搅拌电机，同时配有上料提升机。物料通过多层螺带搅拌整体运动的形式达到混合均匀的效果。
腻子粉搅拌机的日常维护是怎样的？
为了保证腻子粉搅拌机的正常搅拌效果和搅拌均匀程度应当在日常使用过程中进行以下日常检查
(1)检查腻子粉搅拌机螺旋或桨叶是否开焊。
(2)检查腻子粉搅拌机螺旋或桨叶是否磨损，腻子粉搅拌机的工作料面是否平整，料面差距大时说明桨叶已磨损。
(3)腻子粉搅拌机在打开下口排料时，是否能完全将料排人缓冲仓。
(4)在搅拌机工作时，检查搅拌机下口是否漏料进缓冲仓。
(5)定期清除搅拌机轴和桨叶上的绳头等杂物。
(6)检查油或其他液体添加系统是否打开，流量是否正常。
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