对于国标弯头管件在进行加工之时，其方法众多，今天为大家介绍几种为简便的操作方法，从而让人们可以更加清晰的了解得到相关知识。
一种方法，便是锻压法。由于在当前整个钢铁行业运行情况不佳，困此，此行业之未来发展全部依靠于新型钢管产品的研发与生产工作。但同样也不可极力忽略钢管产品加工工艺。这一管件加工方法不仅操作起来十分方便，更加易行。
二种操作方法则是冲压方法，这种方法主要是运用在冲床之上，将带有锥度的芯子将整个管件穿空，使其达到一定的形状与尺寸，这样对于整个热压弯头管件则具有更为有利的一面。
三种方法，是人们常为使用的一种方法，就是鼓胀法。由于各个管件在其各个方面有所不同，因此，这一方法可以有效使得管件不会产生腐蚀、磨损等现象，实为方法之一。
导致碳钢弯头撕裂的原因是多方面的，有资料的要素，也有工艺的要素。如碳钢弯头自身塑性差或退火不良，纵裂出现的机率就会增加，但底子原因在于焊接后的碳钢弯头存在较高的剩下应力。
从开裂力学的观念来看，构件的开裂是因为其内部微裂纹的生成和扩展的成果。碳钢弯头的纵裂底子归于脆性开裂，其裂纹形状为翻开型。
一般情况下，金属中微裂纹的存在是不可避免的，但在资料条件相同的情况下，开裂是否会发生则取决于效果在构件上的拉应力大小。效果在构件上的拉应力可所以外加载荷，也可所以存在于自身的剩下应力。
碳钢弯头焊接特别是对焊后，存在着较高的剩下应力，这个应力在碳钢弯头表面面附近的切向和轴向表现为拉应力，其值可抵达至大值。依据上述张型开裂机理，能够认为，存在于碳钢弯头表面面附近的切向剩下应力对碳钢弯头纵裂起着关键性的效果。
碳钢弯头制造工艺的优点主要有哪些?
(1)不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
(2)坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易保证，组装焊接便当。
(3)由于上述二条缘由，能够缩短制造周期，消费本钱大大降低。因不需求任何专用设备，特别合适于现场加工大型碳钢弯头。
