紧固件
湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品***的整合管理体系。
紧固件——国民经济各行各业应用范围广、使用数量的机械基础件，俗称“工业之米”。经过多年发展，目前中国紧固件行业依然“大而不强”。正如晋亿实业副总涂志清所说：“我国的生产量、出口量都是，但我们不强。去年，***还要花将近30亿美元从国外进口。”
如今，国内紧固件行业“内忧外患”，面临着巨大的发展压力。内忧，一方面指国内紧固件产品被误导为“二高一资”产品，***原本鼓励产品出口和鼓励内外***等各种优惠政策已全部取消；另一方面指紧企生产经营的各项成本不断攀升。浙江省紧固件行业协会副秘书长陈冠达给笔者分析了导致成本大幅上升的五大因素：
一、劳动力成本，2012年比去年同期增加30%，比如2011年8万元的技术工2012年要10万；
二、融资成本，无论从***还是民间融资其成本都很高；
三、库存压力，内部需求不足导致货物放在仓库，这也增加了企业的运行成本；
四、接单成本，参展花费甚大。比如参加广交会，其间的食用、摊位费用至少要20万，但是接到的单子寥寥无几，所以企业参展越多其成本就越大；
五、环保成本，***对于环保的要求越来越高，企业要达标的话自然要投入更多资金。
碳钢标准件基础知识
一、碳钢的定义
碳素钢简称碳钢,它是指含碳量大于0.0218%而小于2.11%,且冶炼时不特意加入合金元素的,是基本的铁碳合金。
碳钢含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素的铁碳合金。碳钢在冶炼时不可避免地含有一些杂质元素,对钢的性能和质量有较大影响。
二、常存杂质元素对碳钢性能的影响
1)硅的影响
来源:生铁和脱氧剂
影响:①残余硅能溶于铁素体,使铁素体强化,提高钢的强度和硬度。
②使钢的液态流动性变好,有利于铸造成型。
含量:硅作为常存元素,其含量一般不超过0.5%。
2)锰的影响
来源:生铁和脱氧剂。
影响:①它能与钢中的硫化合成硫化锰,从而减轻硫的危害作用。
②残余的锰大部分能溶于铁素体,提高钢的强度和硬度 。
含量:一般小于1%。
3)硫的影响
来源:生铁和燃料。
影响:对钢的危害很大。
①它不溶于铁,而以FeS的形式存在,FeS与Fe形成低溶点(985℃)的共晶体,在钢件进行锻造、轧制等热加工时,削弱钢内部分子之间的结合力,导致开裂。称为“热脆”。
②硫还会使钢的强度和韧性降低。
③硫与锰化合成硫化锰,起断屑的作用,可改善切削性。
含量:应严格控制,一般应小于0.050%
是什么原因导致紧固件出现各种破损老化等等情况呢？
一、紧固件堆放不合理:回火之后紧固件会出现变色的迹象,用浸泡之后可能会有油状的残留物,说明紧固件表面并不干净。而分析后表示紧固件加热时堆放不合理,导致紧固件在淬火油中出现轻微的氧化。
二、漂洗时产生的污染:紧固件在淬火之后需要用硅酸盐清洗剂清洗,然后在漂洗,所以在漂洗的时候要非常的仔细,防止出现残留物。
三、碱:高强度螺钉淬火余热发黑具有均匀、平整的油黑外表面。经过检测为碱引起的。所以在钢铁紧固件在淬火油中不能除去表面碱性物,从而在高温下使表面,并在回火时加害。建议在热处理前先彻底的清洗和漂洗紧固件,完全除去导致紧固件的碱性残留物。
