静电喷塑设备在市场中占领了先机，它的优势有哪些，被越来越多的行业应用，成为很多行业都采用的一种喷塑设备。
静电喷塑不需要稀料，施工的时候对环境五污染，对***无害，涂层在外观上的质量很优异，附着力及机械强度很强。喷涂施工固化的时间比较的短，涂层的耐磨能力要高出很多，而且在施工的过程中不需要底漆，施工方面比较的简单，对工人的技术要求比较的低，成本与传统的喷漆工艺相比要低很多，而且静电喷涂在施工的过程中不会出现喷漆工艺中常见的原材料在施工中常见的流淌的现象，由于静电喷塑在施工中比较的方便，所以现在很多的场合都已经明确的规定须使用静电喷塑工艺来进行处理。
静电喷涂的机器操作程序：
1. 开机程序
(1)先打开高压静电发生器低压开关，然后打开其高压开关，这时可见高压指示灯发亮，高压静电发生器中的绝缘油产生微小的波动。喷枪上的高压静电在使用前不需要测量。当需要判断喷枪是否有高压静电时，操作者可拿一根良好的绝缘棒，在棒的另一端缚上接地导线，当此导线逐渐靠近喷枪时，就会看到放电现象，拉弧长度为1cm，相当于电压为10kV，正常使用时拉弧长度一般为8～12cm。如果在喷涂室内进行静电喷涂，则打开高压静电发生器后任何人不要进入喷涂室，以免造成电1击1伤害。
(2)开启压缩空气，这时喷枪就喷出漆雾，判断正常后关掉压缩空气（或输漆泵），待工件进入喷涂室时再开启压缩空气（或输漆泵）。
静电喷涂粉末在喷涂的时候有的步骤适合油漆是比较相似的，静电喷粉工艺流程和油漆还是有不同的。静电喷粉工艺流程中有专门的静电喷涂机设备，静电喷粉机原理也是很简单的。了解静电喷粉工艺流程吧。
无论是油漆的还是静电喷粉工艺流程都是需要在施工前进行处理的，金属静电喷涂这些前处理就是把工件的面上的一些东西除掉，然后在面上形成一层耐腐蚀的“磷化层”。进行完前处理就是进行喷涂了，将高压静电喷粉在工件的面上均匀喷上，注意这个过程是用的专门的设备。其实原理就是静电吸附，将涂料吸附到工件上。
下一个步骤就是高温度进行固化，将喷涂好的涂料进行加热到一定的温度并保持一定的时间让它熔化、流平、固化，这样就会得到我们要的结果了。在这个步骤要注意的就是静电喷塑常见问题，一般都是温度没有达到185摄氏度，保持的时间不够或者是过长，保持高温的时间一般为15分钟，静电粉末喷涂厂家提醒大家对步骤中的每一步都要严格，否则处理的工件就没有想要的外观效果。
静电喷粉工艺流程看起来不是很复杂。可是每一步都不能有疏忽，一步的疏忽就会得不到想要的，粉末喷涂技术也是影响的又一因素。
