环氧粉末防腐钢管

环氧粉末防腐钢管 FBE涂层一般为一次成膜结构。认为初期投入的成本将会有几倍的收益，管径越大、线路越长、输气量越大，收益就越高环氧粉末是一种热固性、***涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力***佳。该涂料为%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达%以上，十埋地钢质管道的优质防腐涂料，环氧粉末防腐钢管在燃气管道、地埋管道、供排水管道、工程中起到了重要作用溶解环氧粉末外涂层是近年来发展起来的新型防腐层。FBE涂层有单层和双层两种。所谓FBE涂层一般指单层溶解环氧涂层。单层FBE涂层采用的溶解环氧粉末涂料作为成膜材。产品特性:涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的***等。连接便捷、维修简便。

应用领域:

1.各种形式的循环水系统（民用循环水、工业循环水），性能优良，防腐年限可达50年。

2.消防供水系统。涂塑钢管即是流化床法应用于钢管涂塑的关键技术。塑粉放在开口的容器中，容器下部装有多孔透气板(孔径为0.04一0.O8mm)。压缩空气从容器下部通人，使塑粉上浮，呈上下流动状并雾化。将加热的钢管放化槽中，不停流动的塑粉就会枯附在热态钢管壁上，依靠钢管自身的热量就能使枯附于钢管表面的固体塑粉熔化，然后经二次加热使其进一步流平，从而得到光洁的涂层。若所涂塑粉为聚乙烯，也可靠其自身的余热冷却固化。钢管涂塑流动槽涂覆法的原理见图流动槽涂覆法生产涂塑钢管的工艺过程主要包括钢管预处理、钢管加热、流动槽浸涂、涂塑钢管塑膜精加工、钢管塑膜固化等。其工艺流程为:待涂钢管*喷丸处理(也可用化学磷化处理)一加热*用耐高温胶布把不欲涂覆部位包溉并检测钢管各部位加热温度。

3.各建筑的给排水输送（特别适用于宾馆、酒店、 住宅区的冷、热水系统）。

4环氧粉末防腐钢管.各种化工流体输送（耐酸、碱、盐的腐蚀）。涂塑钢管幕帘散布涂覆法生产效率高，涂层均匀质量好，尤其适宜涂覆带法兰的钢管。法兰表面涂覆后，需进行精加工。"随着人们环保意识的提高，世界上对VOC的控制越来越严格，对环保呼声也日益高涨，涂料产品不断向无溶剂，低污染节能型方向发展。粉末涂料、无溶剂厚浆涂料、水性涂料是发展的重要方向和研究的热点。钢管涂塑是近几十年发展起来的一种管道防腐技术，钢管用粉末涂料以其极高的生产效率，优异的涂膜性能，良好的生态环保性和突出的经济性，征服了整个涂料领域。所谓钢管涂塑就是用粉末涂料涂装钢管，即将粉末涂料以喷涂、吸涂、浸涂、撒涂等工艺方法均匀涂覆于钢管的内、外壁，通过烘箱热熔流平固化，在钢管表面形成一种防腐保护层，是钢塑复合管的一种。

5.电线电缆的地埋管、过路管。

6.矿山、矿井的通风管、供、排水管。涂塑钢管反之亦然J而涂装工艺要求粉末涂料既要容易涂装，也就是说希望它熔指要尽量高〔涂装温度就可尽量低)，又要保证良好的物理强度，也就是说表面硬度和熔点***高一点，这本身是一对矛盾。就好比我们要求一种材料既柔软，环氧粉末防腐钢管有良好的刚性与一样，因为对于同一种材料来说，硬往往伴随着脆。各类金属涂装表面的粘结属性归纳分析问题，应对策略为焊管金属面代替镀锌管金属面的附着力增强。镀锌管与粉末涂层的附着力问题是我们这个行业技术上的难题。一方面是附着力指标不易达到要求，另一方面是不稳定。对此我们认为是对粉末涂料粘结的机理和整个工艺过程研究与把握的问题。经过我们的对比实验分析数据，金属表面本身被粘结的不同属性问题。有的金属表面本身属性易被粘结。

环氧粉末防腐钢管费用在相同口径下，涂塑复合管比球墨铸铁管和环氧煤沥青三布四油管水头损失节省以上，采用外聚乙烯内环氧树脂复合管可扬程减小，泵及电机功率和电费均得到节省，运营费用降低。司内外涂塑复合钢管举例，货到目的地提供安装指导，帮助客户更好的使用与维护，让客户少碰壁，嘴上不称赞，心里定很滋润。能：对发电机组凝汽器，当冷却管材料由不锈钢代替***黄铜时，其传热变化为：传热管两侧放热条件无变化月中上旬，随着春节的临近，部分下游小型螺旋钢管厂提前完成采购;而贸易商操作目前的钢材市场距离春节长假还有多天，从以往来看，一般在距离春节前天左右，市场或进入一个相对平缓的一个洼地。浸塑钢管进行实际使用的过程当中，他们都有着的耐腐蚀的特性，甚至流体的阻力相对会较小，特别适合在一些不同的管道当中来进行有效的运输，而且相对于钙镁离子来说，将会更好的去节约维护的费用，使用的寿命远远的要比其他的一些材料使用的寿命高很多，将可能会给我们带来了一系列较高的综合经济效益。锌内涂给水钢塑复合管详尽参数在这里内外涂塑钢管到底有什么作用。