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电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4?m。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4?m)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
用搅拌罐设备进行生产时需要注意的问题
工业生产，，预防为主。很多工厂生产需要搅拌罐设备，搅拌罐设备在使用时需要注意很多问题。
1.搅拌罐的管路需要进行定期检查，确保管路无堵塞，保证设备的压力正常。
2.搅拌罐的减速器要经常检查，如果润滑油不足应及时补充，并清洗油箱内的油污。
3.出料口连接和各线路的连接应完好，确保各连接处安全牢固，***应匹配。
4.搅拌罐内应先加溶剂，后加物料，开启搅拌器。
5.设备运行时严禁过载。
那么反应釜搅拌罐如何加热？
高温反应堆在进行化学和化学反应时需要在高温下工作。根据反应堆性能的不同，加热方式有水加热，热蒸汽加热，其他介质加热，电加热等多种方式。
当通过电加热加温反应堆时，电阻丝通常缠绕在不锈钢反应堆圆筒的绝缘层上或安装在距反应堆有一定距离的特殊绝缘子上。因此，在电阻丝和不锈钢电抗器之间形成小的间隙。为了获得高温，应将夹套添加到反应器主体中。由于温度变化范围大，不锈钢搅拌罐的外套和外壳会承受温度变化并产生温差压力。
1.水加热：温度不高时可以使用。加热系统分为开放式和封闭式。开放类型是简单的。它由循环泵，水箱，管道和控制阀调节器组成。当使用高压水时，要求设备的机械强度很高。蛇形管焊接在反应器的外表面上，蛇形管和反应器壁之间存在间隙，导致反应器的热阻增加并且传热效果降低。
2.热蒸汽加热：当反应器的加热温度低于100℃时，可使用低于1个大气压的蒸汽进行加热；饱和蒸汽可在100-180℃范围内使用。当反应器温度较高时，可以使用高压过热蒸汽。
