耐高压电缆-燕通电缆(在线咨询)-南充高压电缆

（1）电缆应为非金属或非磁性材料铠装。为了避免循环，金属屏蔽层只能在一个点接地。

（2）同一回路中的所有导线均应置于同一管道、导管或槽内，或所有导线除非由非磁性材料制成，否则应使用线夹固定在一起。

（3）当安装2根、3根或4根单芯电缆，分别形成单相回路、三相回路或三相和中性回路时，电缆应尽量相互接触。在任何情况下，两条相邻电缆外护套之间的距离不得大于一条电缆的直径。

（4）当额定电流大于250A的单芯电缆必须安装在钢制货舱舱壁附近时，电缆与舱臂之间的间隙应至少为50 mm。属于同一交流电路的电缆以三叶形敷设，除非。

（5）磁性材料不得用于同一组单芯电缆。电缆穿过钢板时，同一回路中的所有导线应一起穿过钢板或包装箱，使电缆之间没有磁性材料，电缆与磁性材料之间的间隙不应小于75 mm。属于同一交流电路的电缆以三叶形敷设，属于同一交流电路的电缆除外。

虽然是钢筋铁骨，耐高压电缆，但是高压电线却没有你想象的坚强。一次哼强台风，就能让电网伤痕累累。

那为什么不能像城市地下电缆一样，把高压电线全部埋进地下，这样不就可以一劳永逸，多少级台风都不怕了？

空气是绝缘体，大地却是导体。在空中，只要把电线直接架在那里就可以了，但是在地下，要在电线外加上一层层的绝缘外壳，高压电缆价格，否则电线里的电没走多远，漏电就漏得所剩无几了。

地下电缆比架空线路结构复杂，技术要求高，制造、施工困难，加上电缆埋设在地下，10kv高压电缆，不易于发现故障，检修和维护也较困难。

一般来说，相同电压等级的地下电缆的成本会是空中高压线的好几倍甚至数十倍。

首先，他们要办理开挖“地下通道”的手续；然后，他们要加班加点挖通地道；再然后他们要一段一段的检查地下电缆，找出故障点；对症下药。这耽误的可都是大家伙儿的时间，供电蜀黍也很冤枉，南充高压电缆，他们真的很想快点复电的好么。

1）电缆本体制造原因

　 一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。

（2）电缆接头制造原因

　 高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。

电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

（3）电缆接地系统

　　电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱（带护层保护器）、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。