嘉兴水下切粒机-成泰自动化(在线咨询)-水下切粒机

东莞市成泰自动化科技有限公司有简便实用型、标准自动化型、高l端智能化型，可以满足客户Φ0.6-1.0mm塑料水下造粒及生产线配备需求，为客户提供更合适的造粒解决方案，创造更高的价值，与客户互惠共赢、共同成长！

切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。

模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。

模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。

加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。

造粒带：模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，嘉兴水下切粒机，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

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在造粒机行业中，切粒机的需求也在不断增长，而在这个快速发展的背后，很多切粒机滚刀企业都还是运用的廉价劳动力为依托的。目前，水下切粒机，我国切粒机行业还缺乏高l端产品，改变理念才是出路。 许多切粒机滚刀企业更是生产一些低质量的产品来达到自己的利益***l大化。这样一来，低端的切粒机滚刀市场就造成了一片价格质量混乱的场景。而高l端产品的发展进程缓慢就更加促进了这些产品只能从国外进口来满足本国的需求。

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切粒机模板工作原理

熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，***终通过模孔以线状进入切粒水室，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50—70℃的颗粒水冷却，并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长，直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒，至此完成整个造粒过程，颗粒***终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。