折叠井式淬火炉井式炉井式淬火（调质）炉广泛用于各种杆类，长轴类及要求表面耐磨的零件如齿轮、轧辊、等淬火处理。井式淬火（调质）炉是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。停止加热后方可进行，变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净确保接触良好。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构，炉盖启闭可采用行吊、手动扛杆、电动液压。炉衬：可采用普通或全纤维结构，炉口采用炉口护圈，目的是用耒挂钩工件架和保护炉口不被工件撞坏，使热量不被流失，从而保证了炉温的均匀性。
淬火油特点
低粘度
油品的粘度和它的附着量、冷却性能以及携带损失是有一定的关系的，在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度要尽可能的小，这样不仅可以减少携带损失，还可以让工件免于清洗。
水份含量低
在油品里面的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、变形以及淬裂，还可能会造成油品飞溅，发生事故，所以，一般情况下规定，淬火油里面的水份含量不能超过百分之0.05.
编制使用维护操作规程，建立运行记录和修理档案，统计运行累积工作时间，加强日常维护，掌握设备技术状态变化趋势，及早发现故障损坏苗头，避免属于事故抢修性质的热修，并根据电炉子负荷和工作状况，提前有针对性地准备修理用料，编制修理工艺。当炉门打开时，切断加热元件电源，并接通升降机构电源，使工件下降进行水淬火。如合金元件的使用寿命长短与工作温度、炉内介质、元件质量及操作情况等许多因素有关，其波动寿命6000～10000h。
