使用方法及注意事项
使用方法及注意事项：
1、接线,本机电源为常用380伏,采用3根火线接入断路器，1根线接地。
2、操作前，检查油箱油面（离油箱上面5cm）。冷却水、推送缸润滑液正常后，打开急停开关，油泵应正常启动。如果不启动，请调换三相电源中的2相，电箱中的相序保护正常工作灯亮后，才可启动。
a.点动按钮控制单个油缸的推进。
b.正泵开启控制正常混凝土输送。
c.反泵开启控制将输送管路中混凝土抽回
d.遥控器上面共三个按钮一个磁性***（工作时吸住）如图3，绿色按钮为开启遥控功能，必须先按一下，另外两个按钮才起
作用。紧挨绿色按钮的是正泵启动键，剩下一个为反泵启动键。按正/反泵启动0.3秒启动，再按0.3秒停止，短按另外一个正/反泵启动，正反泵停止，与电箱上面（如图2）的正反泵按钮作用等同。
3、开始泵送时应先倒入一小车稀砂浆,打几下再倒入混凝土,让一段砂浆走在前面,以润滑管道,禁止采用倒水润管后直接倒入混凝土的方式
4、管子料打通前,操作者应密切注意设备与管子变化,防止堵管、爆管
5、日常使用中应经常检查活塞缸内润滑油位情况,及时添加,防止活塞干磨
6、电源线应根据距离长短选用国标新电缆,不要用拼凑及长久不用的线,现实中很多电源故障是因为使用不可靠的电源线造成的
7、泵送料的要求是均匀,有黏性。料过于黏稠时应加微量水调匀,石子含量较高易离析的料应加入稀砂浆调匀
二次构造柱泵要多注意对泵的检修和维护
1、经常检查油位位置 ，不符合规定时须调整使之符合要求。在不锈钢齿轮泵运转时，油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况 ，发现油变质应及时更换新油，确保泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后 ，以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下 ，泵工作2000小时后应进行检修 ，检查桷胶密封件老化程度 ，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件，如转子、旋片 、弹簧等 。一般用汽清洗 ，并烘干 。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。
5、有条件的对管中同样进行清理 ，确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行 ，一般须空运转2小时并换油二次 ，因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物 ，待运转正常后 ，再投入正常工作。工地斜式二次构造柱泵混凝土泵
小型二次结构浇筑泵通过水平和垂直安装的管道，将混凝土连续输送至圈梁、构造柱等支模部位。该浇筑泵可实现二次结构***率浇筑，并且在使用完后，清理泵送管道也非常简便，只需要往浇筑泵料斗中加入清水，将泵管内的砂浆冲洗清除即可，无需反复拆卸、安装管道
使用流程：熟悉操作要点→配管→安置泵机和管道→拌制混凝土→进料及泵送→清洗泵管
操作要点：
（1）首先应仔细阅读使用说明书，并掌握操作要点，根据现场情况合理布置泵机和输送管道位置；
（2）泵机需水平放置，工作过程中避免倾斜；
（3）应根据施工场地特点、混凝土浇筑量及浇筑高度进行配管，尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量等清单；
（4）需垂直向上配管时，混凝土存在回流的趋势。因此，应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述要求长度的管道时，可采用弯管或软管代替。
