微硅粉（硅灰）按纯度，密度，粒径的不同可以划分不同的类型，不同型号的微硅粉其性能、价格、用途也不尽相同。具体如下：
（一）按SiO2含量来分
1、SiO2≥85%，典型值88%以上，主要控制 烧失量（≤6%），用于混泥土及低档耐材。
2、SiO2≥90%，典型值92%左右，根据客户要求控制相关杂质，用于混凝土和一般耐材。
3、SiO2≥92%，典型值94%左右，有具体要求，对流动性有要求用于中耐材。
4、SiO2≥97%，典型值96%以上，有严格的杂质及 ph值要求，但不同客户侧***不一致，用于耐材。
作返回炉料
美国曾提出以球团形式作为电炉冶炼原料．球团的料比为每453．6kg硅石配22．7—113．4kg微硅粉，制成球团，球的尺寸为1 9-25mm。微硅粉成球的方法多用传统的圆盘成球机，挪威、日本等国都有报道，用纸浆废液、硅酸钠、NaCI、碱或碱土金属氢氧化物等水溶液或净水作粘结剂，球团中含水率为20％，干球密度(0．72-0．75)×10 kg／m。，在空气中经一昼夜干燥，球团即可获得足够的机械强度。经电炉冶炼证明，加入较大量的球团时，炉子运行正常。挪威埃肯公司用水调和成10-15mm球团，在竖炉中800一1200摄氏度烧结，不会爆裂且有足够强度，可返回作冶炼原料。前苏联将它用纸浆废液作粘结剂，按30%比例加入电炉使用，效果良好。
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SiO2含量越高，微硅粉的性能越高，其他非SiO2杂质含量就低。微硅粉含量＞85%，微硅粉的碳在混凝土中含吸附部分引气剂，故，烧失量lt;=7％（控制碳和含水量）再次是微硅粉的细度要控制在45 um，颗粒大的，筛分量在10％以下。 以前有的学者***曾计算：以15％的微硅粉取代水泥，则在混凝土中水泥颗粒与微硅粉颗粒数量的比例为1：2000000，由此可知微硅粉是一种超细粉末物质，其之所以提高混凝土的强度，关键在于提高了水泥浆体与骨料之间的粘结强度，能降低淡水，防止水分在骨料下表面聚集，从而提高界面过渡区的密实度和减小界面过渡区的厚度。耐磨地坪用微硅粉售价