高温喷煤枪头的使用特性
1、寿命长，更换率低，减轻了工人的劳动强度
2、枪位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。
3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低了炼铁成本。
4、可修复，延长了整体喷枪的使用寿命。
高温喷煤枪头的弹子阀是安装在高炉风口用来安放高温喷煤枪头的喷煤专用装置，弹子阀一端为标准法兰，一端安装在风口上，一端高温喷煤枪头通过卡子进入炉体内，当高温喷煤枪头拔出后，弹子阀内的弹子堵住内腔口，保证炉内高温气体不外泄。
结构特点：弹子阀从外形上来分一般有方形、圆形（枣核形）、弯道形等几种，方形和枣核形用的比较多，其中方形可以制成可拆卸式，便于内腔锥部耐磨部位及弹子定期检查，在磨损或堵管时可以拆装、修复、更换，既具有可修复，可长期持续利用的特点，延长了弹子阀的使用寿命，有效的为用户节约生产成本。
造成高温喷煤枪头损坏的原因
1、烧损熔断：主要发生在直吹管内高温喷煤枪头前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后高温喷煤枪头工作时间不长。
引起原因：系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、高温喷煤枪头与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后，就可以根据原因解决问题了。
2、穿孔侧漏：高温喷煤枪头的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。
引起原因：其原因主要是高温喷煤枪头的质量问题(如：裂纹、、褶皱等)。
3、头部“开花”：发生在高温喷煤枪头的前端，窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。
高温喷煤枪头上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏，出现的时候要根据具体的原因进行处理，而且要及时处理，以免耽误使用影响工厂效益。
高温喷煤枪头的选择
高温喷煤枪头的选择要根据高炉的实际情况来选。首先排除异常损坏的情况。然后，再根据高炉自身状况，结合所确立的休风检修周期及高温喷煤枪头更换周期来选择适合的高温喷煤枪头。高温喷煤枪头的选择首先考虑高温造成的疲劳损坏。高炉为了充分提高煤粉的燃烧率，就需要不断追求高风温、富氧喷吹。所以，高温喷煤枪头经风口直吹管进入高炉就必须在一个合理的周期内经受高温氧化。
目前高温合金不锈钢材料是一个经济合理的选择。为进一步提高能力还可以在材料表面渗透氧化物、碳化物等材料。为大幅度降低焦比，喷煤量在不断提高。所以煤粉在高压作用下不断冲刷磨损高温喷煤枪头内壁，使高温喷煤枪头刷穿磨漏。
另外，高温喷煤枪头在高温环境中工作，在一定时间内会局部变形。所以，选用高温合金材料和合适的管壁厚度。然后，在一定长度范围内内衬刚玉陶瓷。
