大口径厚壁无缝钢管的水淬火是一个重要的生产工艺。我公司以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的大口径厚壁无缝钢管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却，一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。很容易造成大口径厚壁无缝钢管冷却不均匀，产生弯曲、开裂等缺陷，影响大口径厚壁无缝钢管的性能。
新型的水淬火设备消化吸收了国内、外***的淬火技术，在此基础上又进行了多项技术革新，有效的提高了冷却均匀性和淬透性，减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷，是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备，现已在我公司投入使用。新型用水淬火设备，采用国内外***的“外淋 旋转 内喷”淬火工艺，并进行了大量的结构改造、技术革新，有效的提高了大口径厚壁无缝钢管的精度和机械性能，大口径厚壁无缝钢管，大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。
实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后大口径厚壁无缝钢管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。
大口径厚壁无缝钢管在制作的过程中，采用的是三辊连轧，经过这样的程序之后，管道还会进行定径的测试。这有效的避免了一根大口径厚壁无缝钢管各个部分的直径，出现不同的情况。再确定了管道表面没有任何的缝隙之后，会将管道切割成为大约一米的胚料。然后将这些胚料，输送进去退火的程序，这就将管道的尺寸，给彻底的确定下来了。因此我们在安装的过程中，只需要事先，将铺设管道的大小确定下来，然后直接购买就行了。
想要在一天的时间中，输送整个城市，需要的自来水。这就是需要，铺设更多的管道，这才是能够，满足整个城市的用水。因为普通的钢管，自身抗压能力比较的弱。这样的管道，对于其中流通的自来水的量，就有着一定的限制。一旦水流量过大，那么这自然会带来，更大的水流冲击力。而普通的钢管，根本无法承受，这样大的一个压力。
但是大口径厚壁无缝钢管不同，这种大口径厚壁无缝钢管在制作的过程中，就经过了多道的轧制程序。这使得管道，在抗压能力方面，变得十分的出色。当管道的抗压能力，变得更强之后，一条管道线，就可以输送更多的水了。
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