做市场一定要与当地的需求和产业发展联系起来，五金市场也不能例外，这是***市场经济发展的需要。我
化学镀是***的表面处理技术之一
化学镀是***的表面处理技术之一，在国外的发展比较早，但是我国的起步比较晚，不过在这几年也有了很大的发展。工业的生产发展中，必须要对设备进行表面处理才能提高设备的使用性能，延长使用寿命，减少损失。
在工业发展中，化学镀镍的应用非常广泛，虽然现在主要的还是电镀为主，但是化学镀镍的使用也比较多，得到了用户的认可。化学电镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀过程由于是无电流通过的条件下进行的，又称无电解镀镍简称EN技术。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点，应用范围已扩展到工业生产的各个领域。由于五金配件生产技术的飞速发展和劳动力价格昂贵的影响，发达***已将中、低档产品加速向第三世界转移，自己只生产一些高附加值的产品。
化学镀的应用与其添加剂也有很大的关系，必须要采用***无害的产品，对环境没有污染，而且镀液也不能随便排放，要经过处理达到排放标准才能排放，有些可以回收加工，总之，化学镀是非常有潜力的技术。
任何镀液都有一个获得良好镀层的电流密度范围，获得良好镀层的电流密度称电流密度下限，获得良好镀层的电流密度称电流密度上限。一般来说，当阴极电流密度过低时，阴极极化作用小，镀层的结晶晶粒较粗，在生产中很少使用过低的阴极电流密度。随着阴极电流密度的增大，阴极的极化作用也随之增大（极化数值的增加量取决于各种不同的电镀溶液），镀层结晶也随之变得细致紧密；表面存大的大量微孔﹐可在很大程度上消除普通铬层中存的巨大内应力﹐因而减少了镀层的应力腐蚀﹐尤为重要的是铬层上的大量微孔﹐将铬层下面的镍层大面积地暴露出来﹐在腐蚀介质的作用下﹐铬与镍组成腐蚀电池。但是阴极上的电流密度不能过大，不能超过允许的上限值（不同的电镀溶液在不同工艺条件下有着不同的阴极电流密度的上限值），超过允许的上限值以后，由于阴极附近严重缺乏金属离子的缘故，在阴极的和凸出处会产生形状如树枝的金属镀层、或者在整个阴极表面上产生形状如海绵的疏松镀层。在生产中经常遇到的是在零件的尖角和边缘处容易发生“烧焦”现象，严重时会形成树枝状结晶或者是海绵状镀层。
电镀生产中常用的电源有整流器和直流发电机，根据交流电源的相数以及整流电路的不同可获得各种不同的电流波形。例如单相半波、单相全波、三相半波和三相全波等。实践证明，电流的波形对镀层的结晶***、光亮度、镀液的分散能力和覆盖能力、合金成分、添加剂的消耗等方面都有影响，故对电流波形的选择应予重视。除采用一般的直流电外，根据实际的需要还可采用周期换向电流及脉冲电流。5、在电镀中，由于电镀镍具有很多优异性能，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其消耗量占到镍总产量。
