半固态金属成形金属凝固过程中，进行强烈搅拌，打碎树枝晶网络，得到一种液态金属母液中均匀悬浮着一定颗粒状固相组分的固-液混合浆料 （固相颗粒的质量分数可因而可易于用常规加工技术如压铸、挤压、模锻等实现成型。半固态金属成型技术是集铸造、塑性加工等多学科于一体制造金属制品的又一独特领域。金属半固态成型的特点用于某些软金属。
拔模斜度的大小取决于立壁高度、造型方法、模型材料等因素，通常为１５°～３０°，立壁越高，高空压瓦机生产线，斜度越大。由于合金的线收缩，型材冷却后的尺寸比型腔尺寸略为缩小，为保证型材的应有尺寸，模型尺寸必须比型材放大一个该合金的收缩量。型材冷却过程中，其线收缩不仅受到铸型和型芯的机械阻碍，高空压瓦机生产厂，同时还受型材各部分之间的相互制约，因此型材的线收缩率除因合金种类而外，还随型材形状、尺寸而定。
压铸时，先缓慢地向坩埚炉内通入干燥的压缩空气，金属液受压力作用，沿升液管和浇铸系统充满型腔。将气压上升到规定值，使金属液在压力下结晶。凝固后，高空压瓦机，使大气与坩埚相通，液面压力***到大气压，升液管及浇铸系统中尚未凝固的金属液回流到坩埚中。然后开启铸型，高空压瓦机厂家，取出型材。低压铸造金属液充型平稳，对铸型的冲刷力小，故可适用各种不同的铸型（砂型或金属型）；
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