皮带机是非常常见的一种通用机械,在煤矿行业中得到大量应用。结合本人的实践经验,贵州皮带机,对皮带机常见故障及处理方法经行了总结,以此供大家参考,如果您觉得有用的话,就收藏起来吧。

1、皮带打滑
皮带打滑的主要原因是张紧力下降,皮带对驱动滚筒的包覆摩擦力不够,造成皮带打滑。解决方法如下是皮带机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。根据皮带机的型号不同,张紧方式也不一样。常见的张紧方式有螺旋张紧、液压张紧、稳车张紧和重锤张紧。使用重锤张紧装置的皮带机在皮带打滑时可添加配重来解决,添加到皮带不打滑为止。如果皮带出现了长时间的变形,张紧行程不够时,可将皮带截去一段。但也不要盲目的增加张紧力,以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。皮带的张紧力要根据皮带的流量自行调节,只要能拉动;不打滑;底皮带不打皱就可以了。
2、皮带机皮带跑偏
皮带机皮带跑偏的处理 皮带机运行时皮带跑偏是比较常见的故障。为解决这类故障***要注意安装的尺寸精度与日常的维护***。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。调整承载托辊组,皮带机的皮带在整个皮带机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。

安装调心托辊组,皮带机图片,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

怎么提高皮带机的传送能力呢?
传送设备的使用也提高了我们的工作效率,特别是皮带机,具有输送能力强、输送距离远等优点的皮带机能便捷的实行程序化控制和自动化操作。其设备不足的地方就在使用过程中会出现牵引力不够的情况,下面就说说提高皮带机传递能力的方法。

1、增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。
2、增大拉紧力。皮带机在运行中,胶带要伸长,造成牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带张力,以提高牵引力。
3、增加围包角。井下皮带机由于工作条件差,所需牵引力大,故多采用双滚筒传动,以增大围包角。
以上就是关于提高皮带机传递能力的三个方法。皮带机牵引力传递能力的大小决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上围包角和胶带跟传动滚筒之间的摩擦系数。因此,在使用中要注意这几点。
皮带机的主要配件之一就是托辊,其数量多,种类也多,以支撑输送带和物料为主,它占了皮带机总成本的百分之三十五,因此托辊的质量非常的重要,而且皮带机的种类也有非常多,如果您感兴趣的话,欢迎与小编一起交流。

皮带机常见跑偏的现象
皮带机在运行过程中无法均匀给料,从而致使了载荷偏心现象的发生,终导致皮带出现跑偏现象。在日常的工作当中,各种原因都能导致皮带产生跑偏状况,因此,需从日常维护、安装运行以及生产加工等多方面对皮带跑偏现象进行分析,下面对运行过程中皮带机常见跑偏现象进行说明。
皮带的运行常需托辊进行承载,因此,在安装托辊时,需确保皮带与其中心线垂直,且自身还需平行于巷道平面。因皮带驱动力源自与滚筒间的摩擦力,故而其运行方向与所受合外力方向一致,当横向受力为零时,皮带将正常运行。如果在皮带运行过程中,托辊无法平行与巷道平面,或是托辊无法垂直于皮带中心线,那么此时将无法实现外力与横向的平衡,从而导致跑偏现象的发生。
在安装皮带机的过程中,需确保中间部分机架、机尾以及机头均在同一水平线上。如果在进行皮带加长时,增加了中间机架部分,那么将会致使皮带机因调整不当,从而无法确保各部分均在同一水平面,皮带机配件,也无法实现皮带与托辊相互垂直,皮带机价格,终导致了跑偏现象的发生。
皮带机皮带的加长方式主要有两种,一种是硫化接头,另一种是机械接头,如果在接头过程中出现位置不平整、位置不正以及偏斜现象时,将会导致运行过程中的皮带无法受到均匀的横向拉力,从而导致跑偏现象的发生。
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