泡沫消失模出现粘模粘料的解决措施
泡沫消失模为什么会出现粘模粘料现象？这类现象该如何解决呢？接下来我们给大家分析一下：
1、检查模温是否正常，适当降低合金液浇注温度和模具温度。
2、检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量。
3、对压铸模具表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止***掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况。
4、改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯。
5、修改模具冷却系统，调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。
6、试着在动模上磨几条横沟，0.2-0.3mm即可，压铸件上会表现被拉的很亮，不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力，把压铸件带到动模上。
泡沫消失模铸件塌箱现象防治办法
泡沫消失模铸造中，塌箱是一类较为常见的消失模铸件缺陷，该现象往往发生在大件或者是内腔封闭、半封闭件的生产中，其原因有很多种，那么我们要如何防治呢？
1.如果金属液产生的浮力过大，会使得铸型上部型砂容易变形从而产生局部溃散，要防止金属液浮力大造成塌箱可以采取增加顶面吃砂量或在铸型顶部添加压铁的方法。
2.浇注过程中泡沫消失模模样分解产生气体量太多且急，铸型排气速度来不及会导致铸型溃散，因此要选用低的密度模料制作模样，减少发气量。
3.金属液置换泡沫消失模模样而充型腔后，干砂就靠涂料涂层支撑，当涂层强度不够或者耐火度不够时，局部铸型就会溃散，因此要尽量选择强度高、耐火度高、透气性好的涂料。
4.合理设计浇注系统，直浇道与内浇道面积要适宜；浇注工艺要合理，尽量降低浇注温度、控制浇注速度、不可断流。
5.为了避免金属液"闪流"造成塌箱，企业可以采取对金属液冲刷剧烈区用陶瓷浇到或者自硬水玻璃砂加固的措施。
泡沫消失模铸造涂料的特性
泡沫消失模铸造涂料具有哪些特性呢？今天我们为大家详细讲讲：
(1)高的强度和刚度，避免外型时容貌变形和被干砂损伤。
(2)高的耐火性能，避免浇注时铸件外表粘砂。
(3)优良的透气性，能够快速导出容貌气化的产物。
(4)较强的附着力，避免消费过程中涂层开裂以至零落。
(5)良好的涂挂性，运用时能便当的涂覆一定厚度的涂层。
(6)良好的烧结及剥离性，即在浇注后构成易于自动剥落的涂料壳，从而取得外表光亮的铸件。
以上为大家讲解的即是泡沫消失模铸造涂料所具有的特性，供大家参考。
