TPE与硅胶材质相比有什么区别。首先共同点即是两者都为食品级材料，都能用于厨具餐具的生产。区别点例举如下：
①硅胶是耐高温材料，可耐高温250℃，也就是微波炉能够加热盛放了食品的硅胶容器，这一点TPE暂时无法做到；
②硅胶可以通过FDA正己烷以及LFGB橄榄油测试，制成的餐具可接触油性物质，这一点TPE也暂时无法做到；
③TPE能够优于硅胶的地方，德州tpe，目前大致只有TPE加工成型效率高于硅胶，原料价格也相对低廉一些，材料也可回收，而硅胶由于硫化以及其他原因，tpe价格，无法再次利用。
TPE材料与其他弹性体防滑性能对比分析
TPE/TPR具有的特殊的防滑特性，给人们的工作和生活提供了更多的可能，其硬度和物性的可调整特性，为产品设计人员提供了广泛的想象和设计空间，其环保***的特性，值得消费者信赖。。TPE/TPR是软胶材料，与TPE/TPR性能相仿的相关材料有EVA/POE、PVC、硅胶、(硫化)橡胶、TPU/TPV等等.材料特殊的防滑性及用途对比如下。
1、EVA/POE，属于聚烯烃弹性体TPO的一类。这类弹性体虽然具有软软的触感，但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合结构，不含环，tpe厂家，材料的防滑性能欠缺，防滑及耐磨强度较差。用于软胶制品注塑应用有限，一般是一些工艺饰品，小的玩具制品，以及增韧改性。
2、PVC软胶。聚乙烯中的一个氢原子被氯取代，聚乙烯也一变而成为聚PVC。PVC虽然具有良好的弹性，但缺乏橡胶质感，防滑性能一般.另外PVC的环保性能也影响了其的应用空间。
3、硅胶。硅胶的分子链结构只赋予了它优量的回弹性，耐老化耐候性能，以及优良的环保特性。硅胶壳具备优良的软触感，但在防滑性能，硅胶并不擅长。
4、(硫化)橡胶。这种材料具有优异的耐磨性和防滑性能，硫化橡胶体系具有优异的耐热耐化学及物理力学性能，使得它的应用多侧重于工业上，汽车轮胎，工业传送带行业是其的应用之一.
5、TPU/TPV.这是热塑性弹性体常见的两类。两种材料都具有一定橡胶防滑性能。但这两种材料在柔触感方面较差。
6.TPE/TPR材料。这是指的SEBS，SBS聚类的弹性体合金。该类材料具有刚性分子结构和柔性的丁二烯(或丁烯-乙烯)分子链结构，使得TPE/TPR同时具有一定的强度和优良的柔性触感。
TPE制品加工成型预先处理工艺分析
TPE制品在加工过程中，为使得加工过程的顺利进行，有时需要对TPE制品或相关材料进行表面处理。
1，包覆成型中的表面处理
主要指对需要包覆的硬塑料（如PP，ABS，PC和PA等）做表面处理。其实一般情况下都无需对硬塑料做表面处理。但应注意硬塑料表面的清洁，不能含水分，不得有灰尘及油污等，以免影响TPE与硬塑料的包胶粘合效果。有时候，当硬塑料本身实在较难包覆成型，可以在硬塑表面边缘做些凹形线槽或表面打磨做得粗糙些，可以适当增强包胶粘合牢固度。但若硬塑料表面有做过其他表面处理，如喷漆、电镀等。则一般情况下，TPE与硬塑料件直接包覆粘合将变得困难或没法进行。建议包覆成型前先将硬塑件需包覆的表面做处理，将喷漆或电镀层处理掉。
2，单独成型时的表面处理
TPE软胶件在加工过程中，有时需要做一些表面喷油、喷漆、丝印加工处理。一般情况下，也无需做表面预处理，只要选择合适的油墨油漆，直接在TPE或TPE表面做处理。但对于一些对油漆油 墨不敏感的TPE材料，tpe弹性体，为使得喷油喷漆加工的顺利进行，需要对这类TPE做表面处理。一般是在TPE制品涂刷较强溶蚀性的溶剂，再进行后续加工。
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