DT系列大型脱硫循环泵（DN≥300mm）为轴向吸入、单级、单吸、悬架离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。
1 、80DT-A36 80DT-A36 65DT-A40 50DT-D40系列大型脱硫循环泵的泵壳为单层壳体结构。2、叶轮与轴采用螺纹连结，轴封采用机械密封。
3、悬架部分采用稀油润滑形式。
4、过流部件叶轮、蜗壳、后护板等均采用抗磨耐腐高铬合金材料制造。
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本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂 短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用，能够承受泵的大轴向及径向载荷，轴承采用锂 基润滑脂润滑，这种润滑的优点在于:油膜强度高;油脂粘附性好，不易流失，使用时间较长;密封简单，轴承体两端装有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承。脱硫浆液循环泵启动前，按规程规定认真检查，确认泵和电机正常。若启动正常，按正常方式检查；如果脱硫浆液循环泵启动后，有电流，但有报警信号，值班员需从报警画面查看是否有光字牌报警，并将报警信号汇报副值长，DT型脱硫浆液循环泵厂家，联系电气值班员就地检查开关及综保。
如果脱硫浆液循环泵启动不起来，值班员需从报警画面查看光字牌报警，并将报警信号汇报副值长，联系电气值班员就地检查开关及综保。值班员就地检查综保保护动作情况，初步判断引起报警原因。如果是长启动保护、过热预警、过负荷保护动作报警，复归报警信号，就地检查脱硫浆液循环泵组是否运行正常。如果是堵转保护、过热保护动作跳闸，需检查浆液循环泵机械部分。如果是负序一段、接地保护、正序过流保护动作跳闸，需检查浆液循环电机回路。电机启动不成功，不允许立即第二次启动。需到电机冷态后(2小时以上）再启动第二次，防止损坏电机。
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