酸铜染料染色液的配置决定染色质量
染色的选择和染色液的配置是决定染色质量的两个关键因素。作为染料，至少应满足以下几个点要求。
1、染料应是可溶的，并能以真溶液状态长期保存。
2、染料本身要有足够的分散能力，并对氧化膜孔隙有极强的参透能力。
3、染料能为氧化膜孔隙所吸收，同时有足够的耐光性。
在选择染色槽时应注意有染料与某些金属会发生反应（如铁、铜、铅等），选用铝、陶瓷、PP塑胶等材料来制作染色槽。
酸性染料染色过程中须注意的要点
谨慎选用染料：含铜、铬和镍的金属络合染料是用特定结构的染料与金属络合剂预先制成金属络合物的染料，酸性金属络合染料有93只。欧盟规定：当它用于有关纤维染色时，使用的每一种金属络合染料染色后，染液被排放到废水中进行处理的量应小于7％，即金属络合染料的上色率要超过93％；与此同时，铜或镍应不超过75ms／ks纤维，铬应不超过50m矿ks纤维。因此，所选酸性染料需要较高的纯度。
染色用水：酸性染料的染色用水硬度保持在100—150mg/kg，如果水质硬度偏高，则可添加0．5—2s／L螯合剂，以改善水质，确保染色。但磷酸盐类或表面活性剂之类的螯合剂，会不同程度地***染料本身的整合作用，影响色泽鲜艳度和色牢度，染色时筛选螯合剂，切勿盲目使用。
处理酸性染料的工艺
预媒染色法：将纺织物先用的酸性溶液处理60～90分钟，洗去多余的后，再在染料的酸性染浴中染色，其工艺与酸性染料染色相似。此法工艺过程比较复杂，目前应用较少。
同浴媒染法：将纺织物放入含有铬媒染剂和染料的染浴中染色。通常在染浴中加1:2的-***铵混合物，染色工艺和酸性染料染色类似。此法工艺过程简短，染深色时摩擦牢度较差，适用的染料品种有限制。