以次磷酸钠为还原剂时，由于有磷析出，发生磷与镍的共沉积，所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层，镀层中磷的质量分数为1%～l5%，控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔，耐蚀性远优于电镀镍。以硼氢化物或氨基为还原剂时，化学镀镍层是镍硼合金镀层，硼的含量为1%～7%。只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层，含镍量可达到99．5%以上。
化学镍的废物处理已成为电镀同仁们日益关注的问题。当下我们电镀厂的化学镍工艺使用显著增长，因此化学镍废物如何处理是个很关健的问题。
***自从1977年开始实施清洁水法案以来，对化学镍镀种进行废物处理一直是我们一个非常值得关注的领域。幸运的是，通过各方努力，化学镍废物的处理方法现如今已取得了很大进展，并且有许多选择。
化学镀镍是一个复杂的过程，需要精准与正确性的操作。
温度控制：在整个过程中应严密监控镀液的温度。太高的温度可以加速浴溶液的分解或引起底物起泡。太低的温度可以将施镀工艺时间延长超过可接受的水平，并可能导至镀层不沉积。
连续溶液成份测定：有效的化学镀镍需要浴液***的精准平衡。连续成份测定系统的实施可以确保在需要时自动补充***。
后处理过程： 化学镀镍过程有时会导致染色或称为氢脆的***条件。可以通过施加后处理铬酸盐来减轻染色，而通过后电镀烘烤可以除去过量的氢。
