瓦楞纸板生产线上出板的技术是十分复杂的，不容易掌控，主要影响因素是其含水量，除瓦楞纸板生产线机器本身外，还要考虑生产环境，甚至是当天的天气和不同的季节对出板的影响，其含水量遭到许多要素的影响。
影响因素一：出产纸板所用原纸的含水率，按***规范的规定，原纸的交货状况的含水量通常为9% ～ 12%，原纸的含水率是不是合格将直接影响到瓦楞纸板的出产技术以及其含水量是不是符合出产请求。
影响因素二： 预热滚筒处的烘干，预热滚筒的效果主要是使投入出产的原纸中的水分蒸发、并使其水分均匀，它起到了调理原纸水分的效果。
影响因素三：纸质料和胶水的特性，假如一些芯纸或瓦楞纸的纤维***疏松，或胶水的黏性差，则纸板含水率高。
影响因素四：纸板黏合后进行烘干和冷却技术的影响，烘干时烘箱温度低、出产速度快、瓦楞纸板吸收的热量缺乏、枯燥慢，含水率就高，使纸板黏合剂糊化和固化不完全、降低强度；反之，则含水率偏低。
影响因素五：出产环境，主要包含出产车间的温度、湿度以及通风效果等。
影响因素六： 流转环境，瓦楞纸板在使用过程中非常容易遭到流转环境的影响，流转环境的水分及温度将对瓦楞纸箱的含水量形成直接的影响，进而影响到瓦楞纸箱的功能和使用寿命。
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三层瓦楞纸板生产线、五层瓦楞纸板生产线结构：
一、整机总长度40-55米。
二、整机总动力55kw。
三、有轴支架、机械无轴支架、液压无轴支架三种，供客户选择。
四、瓦裱机：瓦楞辊直径240mm-320mm，采用电磁调速电机。
五、二次涂胶机：调整方便，涂胶均匀。
六、烘干机：总长度7.8米，9-13块加热板组成。
七、定型部分：由若干对成型轴组成，总长度约3.8-5米。
八、纵横切机：有普通型和全电脑机型，刀片可根据用户要求可选装超薄刀机和普通刀机两种，自动化程度高，操作简便。
九、锅炉、燃煤能耗约50公斤/小时。
当产品经生产线初步确认合格时(一般不超过20米)，班长***瓦楞机台长、双面上胶机机台长、纸板线工艺员在初步确认合格的产品中任意抽取3张，对外观、尺寸、表面、纸色、粘接、含水等进行确认，待以上内容检查符合要求后，通知进行正常生产;如检查产品不符合要求，班长需下指令停机查找不合格原因并解决，当造成不合格原因排除完后，则再次进行首检合格后进行正常生产。
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