金属铰接顶梁
金属铰接顶梁的链轮装在轴上应没有摇摆和倾斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应坐落同一平面内，链轮基地距在0.5米以下时，能够误差1毫米；链轮基地距在0.5米以上的时分，能够误差2毫米。但不能够有摩擦链轮齿旁边面表象，假如两轮偏移过大简单发生脱链和加快磨损。在替换链轮时有必要注意查看和调整偏移量。
金属铰接顶梁的新链轮过长或经运用后伸长，难以调整，可看状况拆去链节，但有必要为偶数。链节应从链轮反面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
金属铰接顶梁的旧链轮上不能与部分新链轮混合使用，不然简单在传动中发生冲击，拉断链轮。铰接顶梁的链轮在工作中应当及时加注润滑油。润滑油有必要进入滚子和内套的合作空隙，来改进工作条件，削减磨损。
金属金属铰接顶梁的维修***工作
所谓矿用金属铰接顶梁，顾名思义也就是用于矿厂中的铰接顶梁设备，随着社会需要和科学技术的发展，对设备的要求也越来越高，我们想要让设备更好的发挥出使用价值，就一定要做好金属铰接顶梁的维修***工作才可以。维修***工作不仅是在加工的过程中，在使用的时候也是如此。今天，就给大家讲讲金属金属铰接顶梁的维修***工作。
1、调整换位法
将已磨损的零件调换一个方位，利用零件未磨损或磨损较轻的部位继续工作。
2、修理尺寸法
将损坏的零件进行整修，使其几何形状尺寸发生改变，同时配以相应改变了的配件，以达到所规定的配合技术参数。如东方红—75（54）拖拉机的气缸磨损后，可以按修理尺寸镗磨直径加大0.25、0.5、0.75、1.0或1.25毫米，同时配用相应加大尺寸的活塞和活塞环等。
3、附加零件法
用一个特别的零件装配到零件磨损的部位上，以补偿零件的磨损，***它原有的配合关系。
4、更换零件与局部更换法
当零件损坏到不能修复或修复成本太高时，应用新的零件更换；如果零件的某个部位局部损坏严重，可将损坏部分去掉，重新制作一个新的部分，用焊接或其它方法使新换上部分与原有零件的基体部分连接成一整体，从而***零件的工作能力。
5、***尺寸法
通过焊接（电焊、气焊、钎焊）、电镀、喷镀、胶补、锻、压、车、钳、热处理等方法，将损坏的零件***到技术要求规定的外形尺寸和性能。采用此方法要考虑经济效益，一般修复零件的费用约为原价格的5—50%。
金属铰接顶梁的分类及参数
π型梁金属铰接顶梁是用于煤矿采煤工作面、位于单体支柱之上顶板之下、传递项板压力的支撑梁，是煤矿采煤工作面支护项板用的顶梁。
金属长梁-DFB型金属长梁是一种重型非铰接式顶梁,它可与各种类型单体、金属支柱配合组成金属支架,供煤矿在水平及缓倾斜回采工作面及机头或其它较大控顶区使用。它能长跨度悬臂支护控顶区顶板,实现工作面有较大的无支柱支护的工作空间。
金属铰接顶梁分类
l、按连接方式金属铰接顶梁可分为铰接顶梁和非铰接顶梁两种。
2、按顶梁梁体截面形状金属顶梁可分为A型、B型、C型、D型顶梁四种。
π型梁产品参数：
型号规格 长度(mm) 许用弯矩 梁体承载能力(KN) 重量kg
DFB.C-1400～4400 1400～4400 52.50 300 -400 20.78
DFC.C-1400～4400 1400～4400 35 200 250 17.15
DFB非铰接顶梁的特点：
1、结构稳固：DFB非铰接金属顶梁，梁体采用7#π型钢而成，结构稳固，耐磨、耐腐蚀，能够在﹣40℃~﹢80℃的高温下保持性能不变。DFB非铰接金属顶梁采用非铰接的连接方式，使金属顶梁整体承载能力一直，连接部位结构稳固。
2、支护跨度大：DFB非铰接金属顶梁通常用于长跨度悬臂支护，梁体均匀的承载能力，能够与单体支柱结合，形成更大的安全工作空间。
3、承载力强：采用7#π型钢而成的梁体，相较于铰接顶梁（DJB）连接部位的承载力弱的特点，DFB非金属铰接顶梁的承载能力更加均匀，连接方式也更加稳固。
4、使用寿命长：DFB非铰接金属顶梁采用7#π型钢而成，经过防锈、防腐蚀等处理后，具有很强的耐磨，耐腐蚀能力，能够长期起到支撑顶板作用。