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冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件。防护板是防止手指或***进入冲模***区域的板状零件。压料板。压料筋则是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。连续模。冲床侧刃是在条料侧面切出送料***缺口的凸模。侧压板是对条料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。限位套是用于限制冲模闭合高度的管状零件。限位柱是限制冲模闭合高度的柱形件。
立式车床和卧式车床，其主要区别是在哪些部件上？此外，立式车床的主运动，是什么？
立式和卧式车床，这两种车床的区别，在主要部件上，是为主轴这一个，因为，前者是为直立主轴，后者是为横卧主轴。此外，立式车床的主运动，其是为工件的回转运动。而对这一点，大家应有正确认识，不能出错。
什么大型的立式车床，需要挖地沟坑？
大型的立式车床，其需要挖地沟坑的话，是为了进行水平找固定，并为了加工大型工件时有好的稳定性，因为其深埋后与地面是一体的了。此外，还可以有隔离震动这一作用，让大型立式车床有好的运行稳定性
轴承影响主轴组件性能 严格检测必不可少。
组成机床的主要组成部分是机床主轴组件，主轴组件也是由主轴、轴承、安装在主轴上的传动件和一些紧固件组合而成。它是否能正常工作是对加工件的质量和生产效率有很大影响的，其中轴承是对主轴组件性能影响零件。
众所周知，机床轴承的精度、质量是影响机床主轴性能的关键因素。对于如何定义一个精密轴承的精度等级，ISO/ABEC（ABEC为美国轴承制造协会所属的环形轴承工程）仅定义了内外圈的宽度公差、圆度、垂直度、锥度、轴向跳动和径向跳动。而要想使得机床主轴能实现高精度、高速度、高刚度和低振动、低发热的要求，则需要对轴承本身更多的参数进行控制。
在出厂之前，超精密角接触球轴承都要经过的功能试验，通过数字振动滤波分析对超精密角接触球轴承进行试验检测，确保轴承品质和应用性能。所有试验结果是可追溯的。
清洁度
清洁度对于精密轴承产品而言至关重要，XEZ超精密轴承部件一般都要用多级溶剂清洗3h，从而避免杂质混入轴承，防止固有的污染源。另外，还要磨削轴承的非工作性表面，保证轴承在出厂前无杂质。因而，生产的轴承产品可以增加机床正常运转时间。
保持架
保持架对于机床轴承很关键，保持架的性能会影响机床轴承在高速旋转下的稳定性。生产的标准保持架采用酚醛树脂材料，内部设计和兜孔间隙的公差紧并控制引导表面，保证保持架在高速运转、润滑及动载时稳定性的。
