张力形成有多种形式，但基本原则是一致的。张力的形成是一个不可分割的环节。在启动过程中，卷取辊的运行线速度高于卷取辊的运行线速度，从而在卷取辊中产生一定的张力。卷取达到我们要求的适当张力后，及时调整动力机构，稳定卷取辊和卷取辊的运行线速度，使原料在此张力下稳定运行。张力控制系统是为了满足整机的张力稳定性。引起张力波动和变化的因素往往很复杂，主要影响因素大致如下:
1.机器提升速度的变化将不可避免地导致整个机器张力的变化:
2.纵切机在卷绕和退绕过程中，卷绕和退绕直径不断变化，直径的变化必然会引起原料张力的变化。在制动力矩恒定的情况下，退绕直径减小，张力增大。另一方面，如果卷绕扭矩不变，张力将随着卷绕直径的增加而减小。这是操作过程中引起原材料张力变化的主要因素。
主流
1.吹塑薄膜→2。胶合→3。倒带→4。切割
吹塑薄膜
将塑料母料加入吹膜机中，根据胶带的用途，吹制成宽度约为1.3M的塑料薄膜，选择不同的塑料颗粒，并加入一些特殊的添加剂。
表面施胶
吹膜后，向涂布机添加胶水。事实上，这个过程主要是根据胶带的粘度和应用来选择胶水。涂覆后，将形成胶带。
倒回
然后有必要通过复卷机将这一大卷塑料薄膜倒卷成小卷薄膜，复卷机可以根据我们通常使用的胶带长度进行倒卷。
市场上纵切机种类繁多，但同时也存在许多缺陷和不足。例如，传统的分切采用输入纸的厚度计算，实际直径误差大，张力控制的精度需要人工实时监控。当张力太松太紧时，封箱胶带机，需要手动改变参数。新街分切机的控制系统很好地解决了这些问题。它可以实时计算轧辊直径的厚度。张力控制更***，辊径波动更小。参数设置简单，机器正常运行时，可脱离人工操作，***运行，更加智能化和人性化。
一个大电机用来驱动卷绕轴。磁粉离合器被添加到卷绕轴上。磁粉离合器产生的电阻通过调节磁粉离合器的电流来控制材料的表面张力。
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