大家在生产中乳化沥青设备乳化效果不好的原因:
原因一、可能是乳化机的问题，是不是使用时间长了乳化沥青胶体磨的间隙大了，如果这样的话，调一下间隙就可以了；
原因二、可能是乳化剂的问题，乳化沥青设备是不是乳化剂的质量存在问题，根据水质的不同，可能还要调ph值；要么乳化剂少或成份达不到。
原因三、可能是沥青的问题，不同的沥青使用乳化剂量不同，也和温度存在一定关系，一般说来沥青型号越低温度越高，如70号的在130--150度之间。
乳化沥青设备按照工艺流程：
流程1、半连续式乳化沥青生产设备，实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前，国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。
流程2、连续式乳化沥青生产设备，将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。
乳化沥青设备在冬季防冻的小诀窍：
诀窍1、乳液泵市场上的乳化沥青设备乳液泵主要由齿轮泵或离心泵两种类型组成。齿轮泵只能通过管道的连接法兰排出泵内的液体。离心泵通过自己的排污口排出。
诀窍2、胶体磨乳液或水将保留在胶体磨中。胶体将研磨转子之间的间隙不超过1mm。少量残留水会导致事故。松开完成的管道连接螺栓可以排干胶体磨中的残留物。
诀窍3、热交换器乳化沥青设备中的两个热交换器都需要清空。
