三维肋管内粉尘颗粒分布有利于减少积灰和磨损
管内近肋片区和流动中心区的粉尘颗粒浓度分布。对于普通光管，粉尘颗粒浓度随烟气流动变化不大，且略有降低。这是因为部分颗粒在重力作用下，流入近壁面区，使得壁面附近颗粒浓度增加，容易造成积灰及磨损。
管内肋片区及管内中心区的粉尘颗粒浓度变化对于三维内肋管，沿着烟气流动方向，三维内肋管管中心区域和近肋片区域的颗粒浓度明显增大，肋片区内的粉尘颗粒在翻越肋片的过程中，部分颗粒远离壁面，进入近肋片区域或管内中心区域，降低了肋片区域的粉尘浓度，在一定程度上缓解了积灰、磨损。三维肋管折流板三维内肋管式换热器的折流板与普通换热设备的折流板制造方法相同。
重庆市商顺换热设备
重庆市商顺换热设备有限公司是在1991年成立的重庆大学三维节能技术开发公司基础上发展起来的节能、环保型高科技企业，注册资本2000万元。二十多年来，公司以节能新技术为驱动力，为企业量身定做能源综合利用的系统优化方案，并提供***换热器和技术服务。对于大型锅炉的炉膛，其上部通常布置有相当数量的屏式过热器，“锅炉机组热力计算标准方法”将屏式过热器简单地处理成炉膛辐射受热面，且采用零维模型，屏式过热器的传热计算很不准确。
公司开发和生产的三维内外肋片管和三维薄液膜凝结管是新一代管内外强化换热原件，热力性能优于H型翅片管、螺旋翅片管、螺旋槽管、扭曲管，二维内肋管以及波纹管等。独特的管内强化换热技术，真正解决了气-气换热等相近介质的化热强化问题，其他技术难以企及。公司以重庆大学为技术依托，与东方锅炉股份有限公司、西安热工研究院有限公司、***电投远达环保等大型企业合作，致力于于系统优化和***化热器的设计、研发和生产，服务于电力、石油、化工、冶金、船舶、机械、暖通空调、食品、制药、航空、环保、城市供热及其他工业领域。三维传热器计算在大型煤粉锅炉炉膛中的应用随着发电锅炉容量和参数的不断提高，对锅炉运行的可靠性和经济性要求亦愈加严格。公司以建设节能环保型社会契机，不断优化***节能技术，把***的化热器技术应用到各行各业，努力成为节能环保事业的实践者。
固定管板式换热器的特点：
1、旁路渗流较小；
2、锻件使用较少，造价低；
3、无内漏；
4、传热面积比浮头式换热器大20%～30%；
固定管板式换热器的缺点是：
1、壳体和管壁的温差较大，壳体和管子壁温差tlt;50℃,当tgt;50℃时必须在壳体上设置膨胀节；
2、易产生温差力，管板与管头之间易产生温差应力而损坏；
3、壳程无法机械清洗；
4、管子腐蚀后连同壳体报废，设备寿命较低；
5、不适用于壳程易结垢场合，壳程必须是洁净不易结垢的物料。
