在注塑行业，实现全自动化出产是企业追求的目标,是行业的发展趋势，国内外有多做模内切体系的大公司，可是这些公司的产品价格比较贵，因产品的品种和形装千变万化，所以这些产品都要定制，造成交货时刻偏长，由于传统的模具切，需要装置专门的刀具，通过内置油缸驱动刀具上下运动来实现切断流道。
同时在模具内要设计好油路，连接专用的高压油泵，油泵联接注塑机的控制信号，注塑机合模时，油缸回位带动刀具回退，注塑机开模前，油缸推动刀具上升，切断流道，这要求注塑机控制体系精准，否则刀具会碰伤模具。
模具切大多是一个体系，包括注塑机控制信号，专用刀具，微型油缸，油路，高压油泵，装置成本高，对模具设计的工程师要丰厚的经历，注塑技工也如此，并且模具内需要装置油缸，会导致模具外型变大，不适合在小产品类的模具上使用。
东莞市神龙机械科技有限公司在自动化领域，神龙人凭借着拼搏努力的精神，信心十足、目标明确、步伐坚定；从未急于求成，稳中求胜，对于注塑五金镶嵌、模内贴标，注塑后产品合货、超声波焊接、自动锁螺丝、导光板覆膜等***开发的自动化设备，获得客户的一致好评。
在实际的注塑产品生产中却存在这诸多的问题，注塑磨具不能提供给注塑件足够的料头切除，这增加了人力的消耗，利用人力对料头进行去除，不仅会增加生产周期，而且使产品的质量遭受到巨大的威胁，模内切机器的出现使着一问题得以解决。
模内切技术要考虑厂家技术支持和***服务，除了首先要选用可靠的模内热切系统外，用户也要考虑万一模内切出现任何问题，能否得到及时有效的技术支持与***服务这一重要因素。
东莞市神龙机械科技有限公司是一家***的自动化设备提供商，拥有多年积累的各项成功经验及相关专利，并且为客户提供***服务,让客户***无忧。
注塑产品的存在为现代生活带来了巨大的便利，人们的生活已离不开注塑产品的作用，使用模内热切机器技术，可以让人工成本的有效降低，使注塑行业得到了更好的发展，改变了注塑产业的工作模式，工作人员只需要盯紧机器，便可以轻松简单的完成整个注塑生产过程。
模内热切机器技术解放大量生产力，使注塑产业依靠解放的生产力实现更多工作的开展，注塑产品可以经过模内的切除，去掉多余的料头，使注塑产品经过开合模直接出产成品。
东莞市神龙机械科技有限公司对于各型注塑机，均有相匹配的机械手与之配合应用；同时对机械手衍生自动化设备配置丰富，并且可为客户量身定制，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！