型材门制品着色好坏程度，绝大部分取决于氧化膜的形成质量。因此，在***阳极氧化溶液中，杂质对氧化膜的影响不容忽视，其杂质主要是铜、铁、铝等金属离子及有机杂质污染物，要及时清除掉，保持溶液的正常使用范围。
(1)铜离子会置换沉积到铝制件表面上，造成氧化膜松孔，并降低透明度、防蚀能力和电绝缘性能，因此，铜离子含量不允许超过0.02g/L。
(2)氯离子来自自来水或冷却管***后冷却水，氯离子含量应低于0.2g/L，否则所生成的氧化膜粗糙而疏松，严重时铝件表面受浸蚀(击穿)。
(3)铝离子电解液中铝离子是逐步增长的，当含量大于25 g/L时，电解液导电性能下降，制件表面呈现白点或块状白斑，并使膜层吸附能力下降，染色困难。
(4)铁离子电解液中铁离子不允许超过0.2g/L，否则要出现暗色条纹斑点。
(5)有机杂质会阻碍氧化膜的生成，膜吸附油污后，使着色不均匀，出现花斑。
型材门安装质量的检查
1、型材门表面：门框要洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。
2、五金件：五金件要齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，能达到各自的使用功能。
3、玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。
4、密封质量：型材门半闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。
5、玻璃：玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，单层玻璃不得直接接触型材，双层玻璃内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，隔条不能翘起。
6、压条：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应小于或等于1毫米。
7、拼樘料：拼樘料应与窗框连接紧密，同时用嵌缝膏密封，不得晃动，螺钉间距应小于或等于600毫米，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠。
8、开关部件：平开、推拉或旋转窗均应关闭严密。
9、框与墙体连接：窗框应横平竖直、高低一致，固定片的间距应小于或等于600毫米，框与墙。体应连接牢固，缝隙应用弹性材料填嵌饱满，表面缝膏密封，无裂缝。
10、排水孔：排水孔位置要正确，同时还要通畅。
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加工型材工艺介绍：下料：切料，又称“断料”，是铝型材加工门制造的要害的首道工序。下料首要运用合金锯片切开设备，资料长度应依据规划需求并参阅门窗施工大样图来断定，需求切开精准；杭州型材门***近已经风靡了全中国，有很多代理商希望能找到一个杭州型材门的好厂家为其提供长期的产品供给服务，那么怎样找到一个好厂家呢。不然，铝型材加工门窗的方正难以确保，断料尺度误差值应控制在0.5mm范围内。
铝型材加工门窗的框扇拼装通常选用螺丝衔接，因而不论是反正杆件的拼装，仍是配件的固定，均需要在相应的方位钻孔。钻孔前应依据拼装需求在型材上弹线***，需求钻孔方位精准，孔径适宜，不可在型材外表重复更改钻孔，由于孔一旦构成，则难以修复。将型材依据施工大样图需求经过衔接件用螺丝衔接拼装。铝型材加工门窗的拼装方法有45°角对接、直角对接和笔直对接三种。型材门加工外表不得出现划痕，以及色差，连接处不得有外溢的胶水等。将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，添加氧化膜抗腐蚀和耐磨的功能。