?气动隔膜泵口径的选择
气动隔膜泵口径的选择：
气动隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：
1、计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的qmax和qmin.
2、阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定s(阻力系数)，再确定计算压差。
3、计算cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得cmax和cmin.
4、选用cv。根据cmax，在所选择的产品标准系列中选取gt;cmax且与其蕞接近的一级c.
5、隔膜泵开度验算。一般要求蕞大计算流量时的开度≯90%，蕞小计算流量时的开度≮10%。
6、隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
7、阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据c确定。
如何延长启动隔膜泵使用寿命
在使用气动隔膜泵的时候，有的情况下，膜片不经用，需要经常更换？气动隔膜泵如果不工作或者工作不正常，基本上都是膜片的问题。那么，什么情况下膜片容易坏？
膜片损耗大的条件：
1、设备空载时，他的膜片损耗要大于负载。很多人不懂，因为空载的时候频率更快，产生的气蚀使隔膜承受的变应力增大，这样更容易造成隔膜疲劳损坏或击穿。
2、压缩空气进气压力过大，更容易造成膜片的损耗。供气压力一般6公斤为宜。
3、料体温度过高，会加速膜片老化，如温度超过100度，膜片的损耗要远远大于正常温度。
4、料体含固量越高，膜片损耗越快。特别是固体中还有硬颗粒，膜片是很容易坏的，如沙子等。如陶瓷厂，污泥砂浆厂等。
气动隔膜泵如何进行拆卸
气动隔膜泵其有四种材质：塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)、铝合金(熔点660℃)、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质(起决定作用的物质)分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
1、在拆卸隔膜泵之前，将气动隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便后续的再组装动作。
2、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并巡查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损(零部件失效的一种基本类型)、化学腐蚀、裂痕等现象。
3、使用扳手将连接进口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并巡查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损(零部件失效的一种基本类型)、化学腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、裂痕等现象。
4、使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开，拆除泵体后即可看到膜片及膜片夹板。
5、使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。
6、使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，巡查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)现象。
7、使用工具或内六角扳手打开配气阀总成，检查活塞、活塞油封、助力滑块、密封滑圈、阻力杆、阻力杆密封是否磨损(零部件失效的一种基本类型)。
