一般情况下，人为不规范的操作设备会使竹屑炭化炉厂家造成不必要的故障，所以依照规范的操作方法，就会减少故障的发生，从而使设备减少维修的次数，做到更好的为您发财致富。连续式炭化机操作不当造成停机应如何解决。3．高能：固定炭含量80%以上，热值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右。连续式滚筒炭化炉是现如今市场发展的必备设备，从节能到智能环保，成为木炭加工行业的热门产品，虽说智能可以做到全自动化生产，但是操作不当，仍会有故障出现，故障的大小严重性，直接影响着生产的进度，如何才能减少故障？减少维修次数呢？
当出现故障造成停机时，我们简单的分析了几点原因：
1、出料口堵塞，造成停机故障，要及时的清除排料口、出料口、储料仓等组合设备的堵塞物，保证设备各个料口的顺畅；竹屑炭化炉厂家
2、电机故障，比如三角皮带过于松弛，造成皮带打滑，电机不工作，不运转，就需要换配件，配置相应的配件可以解决问题；
3、未知断电，造成卡机，这种情况需要清除设备中各个部件中的原料，等待来电时正常运转就可以了，在这里提醒大家，断电的时候，一定要切断竹屑炭化炉厂家、制棒机及一切设备的所有电源，以免造成突然来电而产生的***。
工作原理：
宇达节能环保型连续式炭化机设备配备：环保生物质气化炉、烟气净化系统、变频风机、气箱燃烧器、炭化主机、自动上料机、冷却出炭机等设备。稻壳炭化炉替代了传统的碳化窑、炭化炉、碳化柜生产中成本高、功率低、时间长、产值小，碳化物中灰分大等不利因素，为用户争取了更大的效益。采用干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的CO、***、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给炭化机高温管道加热（温度一般控制在600℃左右）。
炭化机内部有四层管道，从上至下，第1、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。第1、二层设有***的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干，水蒸气从排气管排出，水蒸气排出后经冷凝变成水进入循环池。
第三、四层也设有***的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出CO、***、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统回收净化，达到炭化机底部燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。制炭材直立地装在炉内，大头向上，大径级和含水率较高的装在炉体***。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。
竹屑炭化炉厂家整套设备在生产时能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密度大,此项技术不但能保证出棒的质量。宇达生产的竹屑炭化炉厂家是全自动型炭化设备，整条生产线只有上料和出料需要人工，整条生产线需要三到四位工人即可，做出来的碳粉可以直接用于销售，这条生产线经过多年的实验已是成熟产品，目前国内外都有用到我们设备的用户。树枝、树叶、锯末等农做物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的煤炭，故称“秸杆煤炭”，它是一种新兴的燃料。在生产时将物料粉碎后，使其物料粒长度和含水量均在规定范围内，水份含量在百分之8以内。
