静电喷塑工艺原理
静电喷塑工艺原理：
用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；
粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的***终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
喷塑设备喷粉量根据工艺要求而定
喷塑设备喷粉量根据工艺要求而定
正常情况下喷涂距离应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。
在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。对于喷角落及沟槽的地方，喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其他部位。喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪。
部分涂装设备科技含量不高的体现
部分涂装设备科技含量不高的体现：
1、自动化程度不高
2、设备呆板，不能灵活运用
3、没有设计配套的废气废水处理工程
4、防火材料选材差，存在安全隐患。
5、设备整体运做易出问题。
6、更换及维护困难不方便
喷涂设备一般包括：空气压缩机/空压机、气管、接头、阀门、三联件、气动马达、气动搅拌机、气动隔膜泵 、无气喷涂 、喷枪 、压力桶。