使用钙锌稳定剂注意事项
使用钙锌稳定剂注意事项
⊙确认稳定剂配方的绿色环保性；需要注意***（铅、镉、锡、钡）的含量是否能够满足产品，符合新***标准的要求。
⊙钙锌稳定剂内润滑作用强，所要添加的外润滑剂要多。这个在下面介绍。
⊙钙锌稳定剂的热稳定性比铅盐要弱，加工窗口要窄一些，控制要求更高。
⊙操作过程注意清模周期，钙锌稳定剂润滑剂添加量较多，容易导致析出增加，从而影响到清模周期。热稳定剂的分类按照所起的作用，将其可分为三大类：主热稳定剂（铅盐类、金属皂类、有机锡类等）辅助热稳定剂（环氧化合物、多元醇等）由主副稳定剂所组成的复合稳定剂我公司开发出新一代无尘环保钙热稳定剂，完全达到欧盟RoHS2。对于大规模生产影响更大，要严格挑选稳定剂品种。如果是自有稳定剂，需要配合中后期润滑效果好的PE蜡（如青岛邦尼的108等）或者氧化蜡。还要严格控制真空度，可以减少析出，延长清理模具时间。
⊙好的稳定剂的配方和适当的用量对产品的外观、材料性能、耐老化性等影响不大。
青岛佳百特钙锌稳定剂
硬脂酸皂类热稳定剂一般是碱土金属（钙、镉、锌、钡等）与硬脂酸、月桂酸等皂化制取。产品种类较多，各有其特点。一般来说润滑性硬脂酸优于月桂酸，而与PVC相容性月桂酸优于硬脂酸。
钙锌类稳定剂可作为环保稳定剂，用在食品包装与、***包装，但其稳定性相对教低，钙类稳定剂用量大时透明度差，易喷霜。钙锌类稳定剂一般多用多元醇来提高其性能，近年来，国内环保要求越来越严，钙锌稳定剂正如火如荼广泛兴起。
稳定剂的用量
正常情况下，稳定剂量加大，稳定性提高。
稳定剂总量按照加工方式确定，如双螺杆挤出过程，稳定剂用量比单螺杆要小。注塑用量多于挤出工艺。透明和浅色制品加工稳定剂量比深色制品多些。
注：粉体透明稳定剂用量越多，透明度越下降。
稳定剂用量除满足制品正常生产的要求，还要考虑到加工温度不当或温度失控，意外停车等情况。
总之，稳定剂的用量不仅可保证正常生产的需要，还要适当留有余地以免意外情况发生时物料严重分解。
