辊筒的定义及应用
辊筒为圆柱形的零件分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。
通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。
辊筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。
辊筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。
按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长度以内，直径也在159mm以内）
按作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒，也有起重型压滤作用的辊筒等
滚筒输送机的输送性能与设计
动力滚筒输送机是滚筒输送机中重要的一种。常用于水平的或向上微斜的输送线路。驱动装置将动力传给滚筒，使其旋转，通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。动力滚筒输送机按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。前者的每个辊子都配有单独的驱动装置，以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组，由一个驱动装置驱动，以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、链传动和带传动。动力滚筒输送机一般用交流电动机驱动，根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
动力滚筒输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；张紧装置性能的好坏直接影响皮带输送机的整机性能，在皮带输送机中的作用尤为重要。另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。
动力滚筒输送机设计参数包括：单链传动、双链传动的条牵引力计算以及动力滚筒输送机功率计算。
动力滚筒输送机大多数用于底部是平面的物品运输，具有速度非常快，运转轻快，输送量大，能够实现多品种共线分流输送的特点；尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户zhi定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。动力滚筒输送机之间容易衔接过滤，可用多条滚筒传输线及其他输送设备，或者专机组成复杂的物流传输系统，完成多方的工艺需要。动力滚筒输送机结构比较简单，可靠性高，使用维护方便。
皮带输送机核心部件的作用
(1)张紧装置
张紧装置是皮带输送机不可缺少的重要组成部分，它可以保证皮带式输送机驱动滚筒分离点的足够张力，防止输送带打滑，并且能够补偿输送带过度工况时产生的塑性变形，维持输送机正常运行所需的拉紧力，从而保证皮带输送机的正常运行。张紧装置性能的好坏直接影响皮带输送机的整机性能，在皮带输送机中的作用尤为重要。未来，随着***及全社会对安全生产重视程度的进一步提高，***《煤矿安全规程（2011）》明确提出倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置。
张紧装置大致经历了机械张紧、半自动张紧以及全自动张紧三个阶段，机械张紧主要有固定绞车式和重锤式两种张紧方式，其中固定绞车式张紧只能人工调节，无法保证输送带的张力恒定，而重锤式张紧也存在着响应慢、成本高、操作不方便等问题；半自动张紧主要指液压绞车张紧装置，该类张紧装置能够基本实现输送带的张力恒定，同时相应速度较快，成本较低，但也存在着能耗较大、设备磨损严重以及故障率高等缺点；物流设备领域中许多新的设备不断涌现，如四向托盘、高架叉车、自动分拣机、自动引导搬运车(AGV)、集装箱等，极大的减轻了人们的劳动强度，提高了物流运作效率和服务质量，降低了物流成本，在物流作业中起着重要作用，极大的促进了物流的快速发展。全自动张紧主要指液压自控张紧装置，它根据带式输送机在启动阶段和正常稳定运行阶段对不同输送带张力的要求，确定合理的张力控制模型，运用机电液一体化技术实现其张力的自动控制，从而实现带式输送机在启动、制动和稳定运行阶段的张力恒定，大大延长了输送带的使用寿命。
(2)制动装置
制动装置是应用于大倾角皮带输送机的安全制动装置，主要用于实现胶带输送机的可控制动停车以及异常情况下输送带紧急制动，它能够有效防止飞车、打滑、滚料等事故的发生，提高输送带的使用寿命。因此，性能良好的制动装置是保证大倾角皮带输送机可靠正常运行及平稳柔性停车的关键部件。当前国内制动装置的应用情况来看，主要包括电力制动、液压制动、液力制动以及盘式制动等多种制动方式。未来，随着***及全社会对安全生产重视程度的进一步提高，***《煤矿安全规程（2011）》明确提出倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；打磨的目的是将布层上粘着的橡胶打掉，同时将布层磨毛，以期收到增加布层的粗糙度，增加粘接面积，提高粘接强度的效果。下运时必须装设制动装置。这一系列******的出现，将使得安全生产领域的投入持续增加，这既对带式输送机用制动装置的性能提出了更高要求。
