数控冲床维修-高密科嘉冲床维修-冲床维修

数控冲床维修***技巧

数控冲床长期使用，故障是难免的。如何降低故障率这是我们所要关心的问题。数控冲床的***跟冲床的故障率息息相关。加强日常的***检测，冲床维修厂家，能有效的降低冲床的故障发生率，那么该如何进行数控冲床的***呢？

1.散热通风系统检测。

数控冲床运转中，机械会产生大量的热量，散热通风系统正常的运作能保障系统热损坏。

2.数控冲床的装置的定期维护。

冲床系统的各种装置是保障机械运行与停止的关键，在发生紧急故障时能有效的阻止事故的发生。

3.备用印刷线路板的维护。对于已购置的备用印刷线路板应定期装到CNC装置上通电运行一段时间，以防损坏。

冲床光电保护装置安全操作中的注意事项

冲床光电保护装置，也称红外线安全保护装置、安全光幕、安全光栅、冲床保护器，主要用于大型冲压设备、剪切设备、机械加工设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、以及其它***区域的防护。它对冲床冲压七折安全防护的作用，使用中应注意以下几点：

每班使用之前必须检查冲床光电保护装置对机床的控制是否正常，步骤参照中的第三条——试运行（正式使用前，数控冲床维修，应进行试运行），确保万无一失。）

（1）、遮挡光幕，观察指示灯转换是否正常。

（2）、在保护区间内，遮挡光幕，机床滑块应能立即停止。

（3）、滑块在下死点时（180度），遮挡住光幕，机床滑块应能回程。

（4）、对于只能实现上死点保护的压力机，在滑块停在上死点时，遮挡住光幕，下一行程无法启动。

（5）、对于滑块能在行程任意位置停止机床，满足：1，2，3条，则调试成功，可投入使用；对于只能实现上死点保护的机床，满足1，4条，则调试成功，可投入使用。

高速冲床滑块闭合高度的正确调整方法

高速冲床滑块的闭合高度怎样正确调整？冲床的封闭高度也称冲床闭合高度，指滑块从上死点到下死点所经过的距离，冲床维修，封闭高度与封闭高度的差值，称为封闭高度调整量。滑块的闭合高度不仅影响冲压件的质量，不当时还会造成设备的损坏或者事故，所以对于滑块闭合高度的正确调整是至关重要的。

【高速冲床滑块闭合高度的调整方法】

1.把冲床的冷冲模的上模和下模合并，然后测量出模具的高度；把冲床的滑块调质下死点，测量滑块到冲床工作台面的距离，调节滑块的丝杠，使滑块到冲床工作台面的距离等于模具的高度即可。摘除滑块封闭高度调整电机尾部的风扇，加一电机后盖，并装上一个小型电磁制动器，给冲床安装封闭高度调整制动器后，经过多年测试，从未发生因滑块封闭高度变化而影响产品质量的问题。

2.将冲床滑块调整选择钮置于“ON”位置，冲床维修配件，然后依照上项所确定冲压高度若为太高时，则押下“滑块下降”按钮，注视“模高指示器”而调整至适当高度时，放开按钮即可。高速冲床高度若为太低时，则押下“滑块上升”按钮而调整之。但需要注意顶料装置是否遭到不正常撞击选择钮置于“OFF”再使用寸动操作，使滑块行至上死点位置。滑块调整电气回路通电时，连转操作回路为断电状态，连转操作回路通电时，滑块升降调整操作无效。